ຄູ່ມືການຕິດຕັ້ງຫຸ່ນຍົນສາມແກນແບບໄວ

ຄູ່ມືການຕິດຕັ້ງຫຸ່ນຍົນສາມແກນແບບໄວ

ບົດນຳ: ຄຸນຄ່າຫຼັກຂອງການຕິດຕັ້ງຢ່າງວ່ອງໄວ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມລະບຽບ ສຳລັບຜູ້ຜະລິດແມ່ພິມສີດ, ການຕິດຕັ້ງທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງ ສາມຫຸ່ນຍົນແກນ ກຳນົດໂດຍກົງເຖິງປະສິດທິພາບຂອງການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການຍົກລະດັບລະບົບອັດຕະໂນມັດ. ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພສາກົນ (ISO 10218-1/2) ແລະມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳຂອງເອີຣົບ ແລະ ອາເມລິກາ (ANSI/RIA R15.06) ສາມາດຫຼຸດວົງຈອນການຕິດຕັ້ງ, ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍເວລາຢຸດເຮັດວຽກ, ແລະຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ໝັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວຂອງອຸປະກອນ. ບົດຄວາມນີ້ຈະແຍກຂະບວນການຕິດຕັ້ງຢ່າງໄວວາສຳລັບຫຸ່ນຍົນ servo ສາມແກນທີ່ປັບຕົວເຂົ້າກັບສະຖານະການການຜະລິດຂອງເອີຣົບ ແລະ ອາເມລິກາ, ດຸ່ນດ່ຽງຄວາມສະດວກໃນການດຳເນີນງານ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມ, ຮັບປະກັນການຕິດຕັ້ງທີ່ມີປະສິດທິພາບ.

#ຫຸ່ນຍົນສາມແກນ, ຄູ່ມືການຕິດຕັ້ງໄວ#ຂັ້ນຕອນການຕິດຕັ້ງຫຸ່ນຍົນ servo ສາມແກນຂອງເຄື່ອງສີດແມ່ພິມ#ລາຍລະອຽດການຕິດຕັ້ງຫຸ່ນຍົນສາມແກນ ISO 10218-1#ຂະບວນການມອບໝາຍຫຸ່ນຍົນສາມແກນມາດຕະຖານເອີຣົບ ແລະ ອາເມລິກາ#ເຄື່ອງຈັກສີດແມ່ພິມ servo ຫຸ່ນຍົນໄຟຟ້າເຕັກນິກການເຊື່ອມຕໍ່ al

I. ການກະກຽມກ່ອນການຕິດຕັ້ງ: ການກະກຽມມາດຕະຖານສຳເລັດພາຍໃນ 30 ນາທີ

1. ການຢັ້ງຢືນສະຖານທີ່ ແລະ ສະພາບການເຮັດວຽກ
ຢືນຢັນວ່າມີທາງຜ່ານການບຳລຸງຮັກສາຂະໜາດ ≥80 ຊມ ອ້ອມຮອບເຄື່ອງສີດແມ່ພິມ, ພື້ນທີ່ຕິດຕັ້ງບໍ່ມີອຸປະສັກ ແລະ ຕອບສະໜອງຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການແຊກແຊງການເຄື່ອນໄຫວ. ການສະໜອງພະລັງງານຕ້ອງກົງກັບໄຟຟ້າສາມເຟດ 380V/50Hz (ການສະໜອງພະລັງງານ) ແລະ ໄຟຟ້າເຟດດຽວ 220V (ການສະໜອງພະລັງງານຄວບຄຸມ), ແລະ ລະບົບການຕໍ່ດິນຕ້ອງຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານການຕໍ່ດິນ ≤4Ω. ກະກຽມແຫຼ່ງອາກາດບີບອັດແຫ້ງ, ບໍ່ມີນ້ຳມັນ ທີ່ມີຄວາມດັນທີ່ໝັ້ນຄົງ 0.5-0.7MPa ໃນເວລາດຽວກັນເພື່ອສະໜອງພະລັງງານໃຫ້ກັບອົງປະກອບນິວເມຕິກ.

2. ສິນຄ້າຄົງຄັງອຸປະກອນ ແລະ ອຸປະກອນເສີມ
ກວດສອບຕົວຫຸ່ນຍົນສາມແກນ, ຕູ້ຄວບຄຸມ, ຕົວສົ່ງສັນຍານສຸດທ້າຍ (ຕົວຈັບ/ຈອກດູດ), ຂາຕັ້ງ, ສາຍປ້ອງກັນ, ແລະ ອົງປະກອບຫຼັກອື່ນໆ ທຽບກັບລາຍການບັນຈຸ, ເພື່ອຢືນຢັນວ່າບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍຈາກການຂົນສົ່ງ ແລະ ອົງປະກອບຫຼັກເຊັ່ນ: ມໍເຕີເຊີໂວ ແລະ ຮາງນຳທາງຍັງຄົງຢູ່. ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ການກວດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງເວີຊັນເຟີມແວກັບຮຸ່ນເຄື່ອງສີດແມ່ພິມເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຕາຕະລາງການຕິດຕັ້ງ.

3. ການຢືນຢັນວິທີແກ້ໄຂດ້ານວິຊາການ
ກຳນົດວິທີການຕິດຕັ້ງ (ຕິດຕັ້ງຂ້າງ, ຕິດຕັ້ງດ້ານເທິງ, ຫຼື ຕັ້ງພື້ນ), ແລະ ຢືນຢັນວ່າບໍ່ມີການແຊກແຊງໃນລະດັບການເຄື່ອນທີ່ສາມແກນ (X/Y/Z), ໂດຍພິຈາລະນາຂະໜາດຂອງແມ່ພິມ ແລະ ເສັ້ນທາງການກຳຈັດຊິ້ນສ່ວນ. ຄຸ້ນເຄີຍກັບຂໍ້ກຳນົດດ້ານຄວາມປອດໄພຂອງ ISO 10218-1 ໃນຄູ່ມືອຸປະກອນລ່ວງໜ້າ, ແລະ ຊີ້ແຈງສະຖານທີ່ຕິດຕັ້ງ ແລະ ເຫດຜົນການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງປຸ່ມຢຸດສຸກເສີນ ແລະ ຜ້າມ່ານໄຟຄວາມປອດໄພ.

II. ຂັ້ນຕອນການຕິດຕັ້ງຫຼັກ: ການນຳໃຊ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບພາຍໃນ 4 ຊົ່ວໂມງ (ການປະຕິບັດແບບເທື່ອລະຂັ້ນຕອນ)

1. ການຕິດຕັ້ງກົນຈັກ: ການວາງຕຳແໜ່ງທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ການແກ້ໄຂຢ່າງວ່ອງໄວ
ຕິດຕັ້ງພື້ນຖານຕາມປະເພດການຕິດຕັ້ງ: ສຳລັບການຕິດຕັ້ງແບບຕິດຂ້າງ, ໃຫ້ໃຊ້ສະກູທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງເພື່ອຍຶດຕິດກັບແມ່ແບບເຄື່ອງຈັກສີດ, ໂດຍມີຄວາມຜັນຜວນຂອງແນວຕັ້ງ ≤0.5 ມມ/ມ; ສຳລັບການຕິດຕັ້ງແບບຕິດດ້ານເທິງ, ໃຫ້ຕິດຕັ້ງໃສ່ຄານຂອງຕົວເຄື່ອງຈັກ; ສຳລັບການຕິດຕັ້ງແບບຕັ້ງພື້ນ, ໃຫ້ຕິດຕັ້ງໂດຍກົງກັບໜ້າດິນຮັບນ້ຳໜັກ, ຕ້ອງການຈຸດຕິດຕັ້ງພຽງ 4 ຈຸດເທົ່ານັ້ນເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມໝັ້ນຄົງ.

ການປະກອບຕົວຖັງ: ຫຼັງຈາກຍົກເສົາ ແລະ ຄານຂຶ້ນແລ້ວ, ໃຫ້ໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກລະດັບເລເຊີເພື່ອປັບຄວາມຂະໜານ ແລະ ຄວາມສູງຂອງແກນ X/Y/Z. ຕິດຕັ້ງຮາງນຳທາງ, ສະກູນຳ, ແລະ ມໍເຕີ servo ຕາມລຳດັບ, ຮັບປະກັນໄລຍະຫ່າງຂອງອົງປະກອບລະບົບສົ່ງກຳລັງທີ່ເປັນເອກະພາບ. ຕົວສົ່ງກຳລັງສຸດທ້າຍຖືກຕິດຕັ້ງຜ່ານແປນ, ແລະ ຈັງຫວະການເປີດ ແລະ ປິດຂອງແຄ້ມ ຫຼື ຄວາມດັນສູນຍາກາດຂອງຈອກດູດຈະຖືກປັບຕາມລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນຈຳກັດ: ບລັອກຈຳກັດກົນຈັກ ແລະ ສະວິດໄຟຟ້າຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ຕຳແໜ່ງສຸດທ້າຍຂອງການເຄື່ອນໄຫວ. ຮາວກັ້ນຄວາມປອດໄພ ແລະ ເຊັນເຊີຕາຂ່າຍແສງປົກຄຸມພື້ນທີ່ການເຄື່ອນໄຫວ, ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພດ້ານອຸດສາຫະກຳຂອງເອີຣົບ ແລະ ອາເມລິກາ.

2. ການເຊື່ອມຕໍ່ທາງໄຟຟ້າ ແລະ ນິວເມຕິກ: ການເຊື່ອມຕໍ່ສາຍໄຟທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການລົບກວນ.

ການເຊື່ອມຕໍ່ວົງຈອນ: ຊ່າງໄຟຟ້າມືອາຊີບເຊື່ອມຕໍ່ສາຍໄຟຕາມມາດຕະຖານສີ. ສາຍຄວບຄຸມຕ້ອງເຊື່ອມຕໍ່ແຍກຕ່າງຫາກຈາກສາຍໄຟ, ແລະຊັ້ນປ້ອງກັນຖືກຕໍ່ສາຍດິນຢູ່ປາຍດ້ານໜຶ່ງເພື່ອປ້ອງກັນການລົບກວນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ. ໄດເວີເຊີໂວ, ເຄື່ອງເຂົ້າລະຫັດ, ແລະຕູ້ຄວບຄຸມ PLC ແລະໜ້າຈໍສຳຜັດແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະຕິດປ້າຍຢ່າງຊັດເຈນເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການບຳລຸງຮັກສາໃນອະນາຄົດ.

ການເຊື່ອມໂຍງສັນຍານຂອງເຄື່ອງຈັກສີດແມ່ພິມ: ບັນລຸການເຊື່ອມໂຍງສັນຍານ "ການເປີດແມ່ພິມ → ການກຳຈັດຊິ້ນສ່ວນ → ການປິດແມ່ພິມ". ສັນຍານການເປີດແມ່ພິມຂອງເຄື່ອງຈັກສີດແມ່ພິມກະຕຸ້ນການກະທຳການກຳຈັດຊິ້ນສ່ວນຂອງແຂນຫຸ່ນຍົນ. ຫຼັງຈາກການກຳຈັດຊິ້ນສ່ວນ, ສັນຍານຕອບກັບຈະຖືກສົ່ງໄປຫາເຄື່ອງຈັກສີດແມ່ພິມເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນຮອບວຽນຕໍ່ໄປ, ຮັບປະກັນການປະສານງານທີ່ລຽບງ່າຍ.

ການເຊື່ອມຕໍ່ແບບນິວເມຕິກ: ທໍ່ລົມຖືກອອກແບບດ້ວຍເງື່ອນໄຂການຂະຫຍາຍ. ຫຼັງຈາກເຊື່ອມຕໍ່ກັບຊຸດວາວໂຊລີນອຍແລ້ວ, ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມດັນ ແລະ ຕົວກອງຈະຖືກຕິດຕັ້ງ. ທໍ່ສົ່ງນ້ຳຖືກກວດສອບການຮົ່ວໄຫຼ, ແລະ ຄວາມໄວໃນການຕອບສະໜອງຂອງອົງປະກອບນິວເມຕິກຈະຖືກປັບ.

III. ການແກ້ໄຂຂໍ້ຜິດພາດ ແລະ ການກວດສອບ: ການປັບທຽບມາດຕະຖານສຳເລັດພາຍໃນ 30 ນາທີ

1. ການເລີ່ມຕົ້ນພາລາມິເຕີ ແລະ ການດີບັກແກນດຽວ
ຫຼັງຈາກເປີດເຄື່ອງແລ້ວ, ໃຫ້ຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີໃນໜ້າຈໍສຳຜັດໃຫ້ສຳເລັດ, ຕັ້ງຄ່າປະເພດແກນ, ຂອບເຂດການເຄື່ອນທີ່, ແລະ ພາລາມິເຕີຂອງມໍເຕີ servo. ເຄື່ອນໄຫວແກນ X/Y/Z ຢ່າງເປັນອິດສະຫຼະ, ກວດສອບການລົບກວນ ຫຼື ສຽງລົບກວນຜິດປົກກະຕິ. ປັບຕຳແໜ່ງຈຸດສູນ, ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຊ້ຳຄືນ ≤ ±0.1 ມມ, ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍຳຂອງການຜະລິດແມ່ພິມສີດ.

2. ຕົວກະຕຸ້ນສຸດທ້າຍ ແລະ ການແກ້ໄຂຂໍ້ຜິດພາດຂອງເສັ້ນທາງ
ທົດສອບແຮງເປີດ ແລະ ປິດຂອງຕົວໜີບ ແລະ ແຮງດູດຊຶມຂອງຈອກດູດ. ປັບຄວາມດັນສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມເສຍຫາຍ. ຂຽນໂປຣແກຣມເສັ້ນທາງເສັ້ນຊື່ສຳລັບການເກັບ ແລະ ວາງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ, ໃນເບື້ອງຕົ້ນແລ່ນດ້ວຍຄວາມໄວ 50% ຂອງຄວາມໄວທີ່ກຳນົດໄວ້. ເພີ່ມປະສິດທິພາບເສັ້ນທາງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເຄື່ອນທີ່ຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ປັບປຸງເວລາວົງຈອນການຜະລິດ.

3. ການກວດສອບໜ້າທີ່ຄວາມປອດໄພ
ທົດສອບປຸ່ມຢຸດສຸກເສີນ, ການເຊື່ອມຕໍ່ປະຕູຄວາມປອດໄພ, ແລະ ໜ້າທີ່ເຕືອນໄພຄວາມຜິດພາດ. ຈຳລອງບຸກຄະລາກອນທີ່ເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ອັນຕະລາຍໂດຍບັງເອີນເພື່ອກວດສອບຄວາມສາມາດໃນການຕອບສະໜອງທັນທີຂອງລະບົບຄວາມປອດໄພ. ຫຼັງຈາກຢືນຢັນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພຂອງອຸດສາຫະກຳ OSHA ແລະ ບໍ່ມີອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ເຫຼືອຢູ່, ໃຫ້ດຳເນີນການຕໍ່ໄປໃນຂັ້ນຕອນການທົດລອງ.

IV. ການທົດລອງໃຊ້ ແລະ ການຍອມຮັບ: ການກະກຽມການຜະລິດສຳເລັດພາຍໃນ 2 ຊົ່ວໂມງ

1. ການທົດລອງໃຊ້ແບບບໍ່ໂຫຼດ ແລະ ແບບໂຫຼດ
ກ່ອນອື່ນໝົດ, ດຳເນີນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ບໍ່ມີການໂຫຼດລະຫວ່າງ ເຄື່ອງສີດຂຶ້ນຮູບ ແລະແຂນຫຸ່ນຍົນເພື່ອກວດສອບການຈັບຄູ່ເວລາຂອງການເປີດແມ່ພິມ, ການເລືອກຊິ້ນສ່ວນ, ແລະ ການປິດແມ່ພິມ. ຫຼັງຈາກຢືນຢັນວ່າບໍ່ມີການແຊກແຊງ, ການທົດສອບການໂຫຼດຈະຖືກປະຕິບັດໂດຍການໂຫຼດແມ່ພິມ. ແລ່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນເວລາ 2 ຊົ່ວໂມງ, ສັງເກດເບິ່ງຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການຈັບຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວາງ, ແລະ ບັນທຶກພາລາມິເຕີການເຮັດວຽກ.

2. ການຍອມຮັບການປະຕິບັດ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມລະບຽບການ
ຕົວຊີ້ວັດຫຼັກຂອງການທົດສອບຕາມຂໍ້ຕົກລົງດ້ານວິຊາການ: ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກ, ເວລາຮອບວຽນການປະຕິບັດງານ, ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຮັດຊ້ຳຕ້ອງຕອບສະໜອງມາດຕະຖານ. ຈັດລະບຽບບັນທຶກການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການທົດສອບ, ຮູບແຕ້ມໄຟຟ້າ, ແລະ ເອກະສານອື່ນໆເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານການເຊື່ອມໂຍງລະບົບ ISO 10218-2, ເຊິ່ງເປັນພື້ນຖານສຳລັບການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ການກວດສອບຄວາມສອດຄ່ອງໃນອະນາຄົດ.

3. ຈຸດສຳຄັນຂອງການຝຶກອົບຮົມການດຳເນີນງານ
ອະທິບາຍການດໍາເນີນງານຂອງອຸປະກອນພື້ນຖານ, ການປັບຕົວກໍານົດການ, ແລະຂັ້ນຕອນການຈັດການສຸກເສີນໃຫ້ແກ່ຜູ້ປະຕິບັດງານ, ໂດຍສຸມໃສ່ລະບຽບການຄວາມປອດໄພ ແລະ ວິທີການກວດກາປະຈໍາວັນ, ຮັບປະກັນວ່າພະນັກງານມີທັກສະການດໍາເນີນງານທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານ.

ສະຫຼຸບ: ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກ ແລະ ຂໍ້ຄວນລະວັງຂອງການຕິດຕັ້ງຢ່າງວ່ອງໄວ

ການປະຕິບັດຕາມຄູ່ມືນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຫຸ່ນຍົນສາມແກນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນ "4 ຊົ່ວໂມງຂອງການຕິດຕັ້ງ + 30 ນາທີຂອງການແກ້ໄຂຂໍ້ຜິດພາດ + 2 ຊົ່ວໂມງຂອງການທົດລອງໃຊ້ງານ," ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາລົງ 50% ເມື່ອທຽບກັບຂະບວນການແບບດັ້ງເດີມ. ກຸນແຈສຳຄັນແມ່ນການຍຶດໝັ້ນມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພສາກົນ, ຂັ້ນຕອນການດຳເນີນງານທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານ, ແລະ ການປັບທຽບທີ່ຊັດເຈນ, ຮັບປະກັນທັງຄວາມໄວໃນການຕິດຕັ້ງ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານການດຳເນີນງານໃນໄລຍະຍາວ.

ສຳລັບການຕິດຕັ້ງແບບເປັນກຸ່ມ ຫຼື ສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ສັບສົນ, ແນະນຳໃຫ້ຊ່າງເຕັກນິກມືອາຊີບໃຫ້ຄຳແນະນຳຢູ່ໃນສະຖານທີ່ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທຸກໆຂັ້ນຕອນຂອງການດຳເນີນງານສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳຂອງເອີຣົບ ແລະ ອາເມລິກາ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດດ້ານເຕັກນິກຂອງອຸປະກອນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມູນຄ່າອັດຕະໂນມັດຂອງຫຸ່ນຍົນ servo ສາມແກນສູງສຸດ.