ຄຳແນະນຳໃນການບຳລຸງຮັກສາສຳລັບຕົວຄວບຄຸມ servo ຂອງເຄື່ອງຈັກສີດແມ່ພິມ

ຄຳແນະນຳໃນການບຳລຸງຮັກສາສຳລັບຕົວຄວບຄຸມ servo ຂອງ ເຄື່ອງສີດຂຶ້ນຮູບs: ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ

ໃນການຜະລິດແມ່ພິມສີດທີ່ທັນສະໄໝ, ຕົວຄວບຄຸມ servo ຂອງເຄື່ອງຈັກສີດໄດ້ກາຍເປັນອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເພື່ອໃຫ້ມັນມີປະສິດທິພາບຢ່າງເຕັມທີ່ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານ, ການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນ.

I. ການບຳລຸງຮັກສາປະຈຳວັນ: ຄວາມສຳຄັນຂອງການບຳລຸງຮັກສາຂັ້ນພື້ນຖານ
(I) ວຽກງານທຳຄວາມສະອາດ
ການຮັກສາເຄື່ອງຄວບຄຸມໃຫ້ສະອາດແມ່ນພື້ນຖານຂອງການບຳລຸງຮັກສາປະຈຳວັນ. ຝຸ່ນ, ນ້ຳມັນ ແລະ ສິ່ງປົນເປື້ອນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ ແລະ ການຈີກຂາດໃນຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນທີ່ຂອງເຄື່ອງຄວບຄຸມ ແລະ ແມ່ນແຕ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວ. ຫຼັງຈາກເຮັດວຽກທຸກໆມື້, ໃຫ້ໃຊ້ຜ້າສະອາດເຊັດໜ້າຜິວຂອງເຄື່ອງຄວບຄຸມ, ໂດຍສະເພາະຊິ້ນສ່ວນທີ່ສຳຄັນເຊັ່ນ: ຮາງນຳທາງ, ແບຣິ່ງ ແລະ ຕົວເລື່ອນ. ສຳລັບຮອຍເປື້ອນທີ່ຍາກທີ່ຈະເຮັດຄວາມສະອາດ, ສາມາດໃຊ້ນ້ຳຢາທຳຄວາມສະອາດພິເສດໄດ້, ແຕ່ຄວນລະມັດລະວັງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ນ້ຳຢາທຳຄວາມສະອາດເຈາະເຂົ້າໄປໃນຊິ້ນສ່ວນພາຍໃນຂອງເຄື່ອງຄວບຄຸມ.
(II) ກວດສອບແຫຼ່ງອາກາດ ແລະ ລະບົບໄຟຟ້າ
ແຫຼ່ງອາກາດ ແລະ ລະບົບໄຟຟ້າແມ່ນຫຼັກຂອງການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງຄວບຄຸມ. ກວດສອບຄວາມດັນແຫຼ່ງອາກາດທຸກໆມື້ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄວາມດັນອາກາດມີຄວາມໝັ້ນຄົງ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ໃຫ້ກວດສອບວ່າມີການຮົ່ວໄຫຼຢູ່ໃນທໍ່ອາກາດ ແລະ ຂໍ້ຕໍ່ຫຼືບໍ່. ການຮົ່ວໄຫຼເລັກນ້ອຍອາດເຮັດໃຫ້ຄວາມດັນອາກາດບໍ່ພຽງພໍ ແລະ ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງຄວບຄຸມ. ສຳລັບລະບົບໄຟຟ້າ, ໃຫ້ກວດສອບວ່າຕົວເຊື່ອມຕໍ່ສາຍໄຟວ່າງຫຼືບໍ່ ແລະ ປລັກ ແລະ ປລັກສຽບຢູ່ໃນການຕິດຕໍ່ທີ່ດີຫຼືບໍ່. ຖ້າພົບວ່າພື້ນຜິວຂອງສາຍໄຟມີການສວມໃສ່ ຫຼື ເກົ່າແກ່, ຄວນປ່ຽນໃໝ່ທັນທີເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມສ່ຽງຂອງການລັດວົງຈອນ ຫຼື ວົງຈອນເປີດ.
(III) ການຫລໍ່ລື່ນ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາ
ການຫລໍ່ລື່ນແມ່ນກຸນແຈສຳຄັນເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ລຽບງ່າຍຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນທີ່ຂອງຫຸ່ນຍົນ. ຫຸ່ນຍົນ servo ຂອງເຄື່ອງຈັກສີດແມ່ພິມສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມີລະບົບຫລໍ່ລື່ນອັດຕະໂນມັດ, ແຕ່ສະຖານະການເຮັດວຽກຂອງລະບົບຫລໍ່ລື່ນຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບເປັນປະຈຳ. ກ່ອນເຮັດວຽກທຸກໆມື້, ໃຫ້ກວດສອບວ່ານ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນພຽງພໍຫຼືບໍ່, ແລະເພີ່ມ ຫຼື ປ່ຽນນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ສຳລັບຫຸ່ນຍົນທີ່ຫລໍ່ລື່ນດ້ວຍມື, ຮາງນຳທາງ, ແບຣິ່ງ, ເກຍ ແລະ ສ່ວນປະກອບອື່ນໆຄວນໄດ້ຮັບການຫລໍ່ລື່ນເປັນປະຈຳຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຄູ່ມືອຸປະກອນ. ເມື່ອຫລໍ່ລື່ນ, ໃຫ້ໃຊ້ນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນ ຫຼື ນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸປະກອນ, ແລະ ຫຼີກລ່ຽງການໃຊ້ນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ບໍ່ມີຄຸນວຸດທິເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເສຍຫາຍຕໍ່ອຸປະກອນ.

2. ການກວດກາເປັນປະຈຳ: ການເຊື່ອມໂຍງທີ່ສຳຄັນຂອງການບຳລຸງຮັກສາແບບປ້ອງກັນ
(I) ການກວດກາຮາວນຳທາງ ແລະ ແບຣິ່ງ
ຮາງນຳທາງ ແລະ ແບຣິ່ງ ແມ່ນອົງປະກອບຫຼັກຂອງການເຄື່ອນໄຫວຂອງຫຸ່ນຍົນ, ແລະ ສະຖານະພາບຂອງມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຫຸ່ນຍົນ. ຮາງນຳທາງ ແລະ ແບຣິ່ງຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາຢ່າງລະອຽດທຸກໆອາທິດ ເພື່ອກວດສອບຮ່ອງຮອຍຂອງການສວມໃສ່, ການຜິດຮູບ ຫຼື ການວ່າງ. ຖ້າພົບຊິ້ນສ່ວນໂລຫະ ຫຼື ຜົງຢູ່ເທິງຮາງນຳທາງ, ນີ້ອາດເປັນສັນຍານຂອງການຫຼໍ່ລື່ນ ຫຼື ການສວມໃສ່ບໍ່ພຽງພໍ, ແລະ ມັນຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ຫຼໍ່ລື່ນຄືນໃໝ່ໃຫ້ທັນເວລາ. ສຳລັບແບຣິ່ງ, ສະພາບຂອງມັນສາມາດກວດສອບໄດ້ໂດຍການຟັງສຽງການເຮັດວຽກຂອງພວກມັນ. ຖ້າມີສຽງຜິດປົກກະຕິ, ເຊັ່ນ: ສຽງຜິວປາກ ຫຼື ສຽງຄລິກ, ມັນໝາຍຄວາມວ່າແບຣິ່ງອາດຈະເສຍຫາຍ ແລະ ຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ປ່ຽນແທນ.
(II) ການກວດກາລະບົບຂັບເຄື່ອນ
ລະບົບຂັບເຄື່ອນແມ່ນແຫຼ່ງພະລັງງານຂອງຕົວຄວບຄຸມ, ແລະການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງມັນແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນ. ສຳລັບຕົວຄວບຄຸມທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍເກຍໂຄງຮ່າງການປະກອບ-ສົ່ງກຳລັງ, ໃຫ້ກວດສອບວ່າຊ່ອງຫວ່າງແຂ້ວລະຫວ່າງຄານປະກອບ ແລະ ເກຍສົ່ງກຳລັງນັ້ນເໝາະສົມຫຼືບໍ່. ຖ້າຊ່ອງຫວ່າງແຂ້ວໃຫຍ່ເກີນໄປ ຫຼື ນ້ອຍເກີນໄປ, ມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຄື່ອນໄຫວ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຕົວຄວບຄຸມ. ມັນສາມາດວັດແທກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍການໃຊ້ເຄື່ອງມືເຊັ່ນ: ຖານໂຕະແມ່ເຫຼັກ ແລະ ປັບຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຄູ່ມືອຸປະກອນ. ສຳລັບເພົາທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍສາຍພານລຳລຽງ, ໃຫ້ກວດສອບການສວມໃສ່ ແລະ ຄວາມຕຶງຄຽດຂອງສາຍພານລຳລຽງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນສອດຄ່ອງກັບລໍ້ລໍ້ ແລະ ລໍ້ຮ່ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
(III) ການກວດກາລະບົບກຣິບເປີສູນຍາກາດ
ເຄື່ອງຈັບສູນຍາກາດເປັນສ່ວນປະກອບສຳຄັນຂອງຕົວຄວບຄຸມ servo ຂອງເຄື່ອງສີດແມ່ພິມ, ເຊິ່ງໃຊ້ເພື່ອຈັບ ແລະ ແບກຫາບຜະລິດຕະພັນສີດແມ່ພິມ. ກວດສອບການປະທັບຕາຂອງລະບົບສູນຍາກາດເປັນປະຈຳເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຈອກດູດສູນຍາກາດບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼ. ຖ້າພົບວ່າຈອກດູດສູນຍາກາດເສຍຫາຍ ຫຼື ຜິດຮູບ, ມັນຄວນຈະຖືກປ່ຽນໃໝ່ໃຫ້ທັນເວລາເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງການຈັບ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃຫ້ກວດສອບຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງອຸປະກອນປ່ຽນສູນຍາກາດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນສາມາດປ່ຽນໄດ້ໄວພາຍໃຕ້ຂອບເຂດທີ່ກຳນົດໄວ້ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຕົກຂອງຜະລິດຕະພັນ ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເກີດຈາກສູນຍາກາດບໍ່ພຽງພໍ ຫຼື ຫຼາຍເກີນໄປ.

3. ການບຳລຸງຮັກສາຢ່າງເລິກເຊິ່ງ: ການຮັບປະກັນການດຳເນີນງານທີ່ໝັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວ
(I) ການທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາທີ່ສົມບູນແບບ
ປະຕິບັດການເຮັດຄວາມສະອາດ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາຢ່າງລະອຽດທຸກໆເດືອນ ຫຼື ທຸກໆໄຕມາດ, ລວມທັງການເຮັດຄວາມສະອາດຊິ້ນສ່ວນພາຍໃນຂອງຕົວຄວບຄຸມ. ໃຊ້ປືນລົມເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດຕົວກອງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເສັ້ນທາງອາກາດບໍ່ມີສິ່ງກີດຂວາງ. ກວດສອບວ່າສະກູຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນທີ່ທັງໝົດແໜ້ນໜາຫຼືບໍ່. ຖ້າພວກມັນວ່າງ, ໃຫ້ຂັນມັນທັນທີ. ສຳລັບຕົວຄວບຄຸມທີ່ໃຊ້ໄດ້ດົນ, ຄວນກວດສອບສະຖານະການການເຮັດວຽກຂອງອົງປະກອບຫຼັກເຊັ່ນ: ມໍເຕີ ແລະ ຕົວຄວບຄຸມເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກມັນມີການລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ ແລະ ບໍ່ມີຄວາມຮ້ອນຜິດປົກກະຕິ.
(II) ການປ່ຽນແທນຊິ້ນສ່ວນທີ່ສວມໃສ່
ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການບຳລຸງຮັກສາຢ່າງເລິກເຊິ່ງ, ໃຫ້ສຸມໃສ່ການປ່ຽນແທນຊິ້ນສ່ວນທີ່ສວມໃສ່. ຕົວຢ່າງ, ອົງປະກອບຕ່າງໆເຊັ່ນ: ປະທັບຕາຝາປິດປາຍກະບອກສູບ ແລະ ອຸປະກອນປ້ອງກັນຄວາມດັນນ້ຳມັນມັກຈະສວມໃສ່ ຫຼື ເກົ່າຫຼັງຈາກການນຳໃຊ້ເປັນເວລາດົນ ແລະ ຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ປ່ຽນແທນເປັນປະຈຳ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ໃຫ້ກວດສອບຕົວກອງ ແລະ ທໍ່ນ້ຳມັນຂອງລະບົບຫລໍ່ລື່ນ. ຖ້າພວກມັນອຸດຕັນ ຫຼື ເສຍຫາຍ, ພວກມັນຄວນຖືກທຳຄວາມສະອາດ ຫຼື ປ່ຽນແທນໃຫ້ທັນເວລາ. ສຳລັບຕົວຄວບຄຸມທີ່ໃຊ້ມາດົນແລ້ວ, ຄວນພິຈາລະນາການປ່ຽນແທນຄູ່ມື, ແບຣິ່ງ, ເກຍ ແລະ ອົງປະກອບອື່ນໆທີ່ສວມໃສ່ຢ່າງຮຸນແຮງເພື່ອຟື້ນຟູປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງອຸປະກອນ.
(III) ການວັດແທກ ແລະ ການແກ້ໄຂບັນຫາລະບົບ
ການບຳລຸງຮັກສາຢ່າງເລິກເຊິ່ງຍັງປະກອບມີການປັບທຽບລະບົບ ແລະ ການແກ້ໄຂບັນຫາຂອງຫຸ່ນຍົນ. ກວດສອບວ່າການຕັ້ງຄ່າຂອງບລັອກຄວບຄຸມການເຄື່ອນທີ່ ແລະ ເຊັນເຊີຂອງຫຸ່ນຍົນນັ້ນຖືກຕ້ອງຫຼືບໍ່. ຖ້າພົບຄວາມຜິດປົກກະຕິ, ຄວນປັບປຸງໃຫ້ທັນເວລາເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຄື່ອນໄຫວ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳໄດ້ຂອງຫຸ່ນຍົນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມໄວ ແລະ ຄວາມເລັ່ງຂອງການເຄື່ອນໄຫວຂອງຫຸ່ນຍົນຍັງໄດ້ຮັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງອຸປະກອນ.