ວິທີແກ້ໄຂອັດຕະໂນມັດການໃສ່ເຂັມໃນແມ່ພິມດ້ວຍຫຸ່ນຍົນ Servo ຫ້າແກນ

ວິທີແກ້ໄຂອັດຕະໂນມັດການໃສ່ເຂັມໃນແມ່ພິມດ້ວຍຫຸ່ນຍົນ Servo ຫ້າແກນ: ການຕັ້ງຄ່າມາດຕະຖານປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳຄືນໃໝ່ສຳລັບການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ

ທ່າມກາງການຫັນປ່ຽນຂອງອຸດສາຫະກຳການຜະລິດທົ່ວໂລກໄປສູ່ຂະບວນການອັດສະລິຍະ ແລະ ອັດຕະໂນມັດ, ຂະບວນການໃສ່ເຂັມໃນແມ່ພິມໃນການສີດແມ່ພິມແບບແມ່ນຍໍາສູງກຳລັງຢູ່ໃນໄລຍະການຍົກລະດັບເຕັກໂນໂລຢີທີ່ປະຕິວັດ. ຫຸ່ນຍົນ servo ຫ້າແກນດ້ວຍຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ ແລະ ປະສິດທິພາບທີ່ໂດດເດັ່ນຂອງມັນ, ໄດ້ກາຍເປັນອຸປະກອນຫຼັກສໍາລັບການແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍຂອງລະບົບອັດຕະໂນມັດການໃສ່ເຂັມໃນແມ່ພິມ, ສະໜອງວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ ແລະ ມີເຕັກໂນໂລຊີທີ່ກ້າວຫນ້າສໍາລັບຜູ້ຊື້ຂາຍສົ່ງທົ່ວໂລກ.

1. ຈຸດເຈັບປວດຂອງການໃສ່ເຂັມໃນແມ່ພິມ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂທີ່ສະເໜີໂດຍຫຸ່ນຍົນ Servo ຫ້າແກນ

ຂະບວນການໃສ່ເຂັມໃນແມ່ພິມແບບດັ້ງເດີມໄດ້ປະເຊີນກັບຈຸດເຈັບປວດຫຼັກສາມຢ່າງມາດົນແລ້ວຄື: ຄວາມຜິດພາດດ້ານຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ເກີດຈາກການດໍາເນີນງານດ້ວຍມື (ໂດຍສະເພາະໃນການວາງຕໍາແໜ່ງຂອງເຂັມຂະໜາດນ້ອຍໃນລະດັບ 0.1 ມມ), ການສູນເສຍປະສິດທິພາບທີ່ເກີດຈາກຄວາມບໍ່ກົງກັນລະຫວ່າງຈັງຫວະການຜະລິດ ແລະ ເຄື່ອງສີດຂຶ້ນຮູບ ຮອບວຽນ, ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຍ້ອນການປະຕິບັດງານຊ້ຳໆທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງ. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນໂດດເດັ່ນໂດຍສະເພາະໃນການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງເຊັ່ນ: ເຄື່ອງໃຊ້ທາງການແພດ, ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ເອເລັກໂຕຣນິກ, ແລະ ອົງປະກອບຄວາມແມ່ນຍຳຂອງລົດຍົນ. ຕົວຄວບຄຸມ servo ຫ້າແກນໄດ້ບັນລຸຄວາມກ້າວໜ້າຜ່ານການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວຫຼາຍມິຕິ ແລະ ລະບົບການຕອບສະໜອງແບບວົງປິດ: ຂໍ້ຕໍ່ໝູນວຽນຫ້າແກນຂອງມັນສາມາດເຮັດສຳເລັດການຊີ້ນຳທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ±360°, ແລະ ດ້ວຍການເຄື່ອນທີ່ເສັ້ນຊື່ຂອງແກນ X, Y, ແລະ Z ແລະ ການຂະຫຍາຍ ແລະ ການຫົດຕົວທີ່ຊັດເຈນຂອງແກນ W, ມັນສາມາດເຮັດສຳເລັດການກະທຳຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຈັບ, ການວາງຕຳແໜ່ງ, ແລະ ການຝັງຕົວເຂັມໃນຊ່ອງແມ່ພິມທີ່ສັບສົນ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວາງຕຳແໜ່ງແມ່ນໝັ້ນຄົງພາຍໃນ ±0.02 ມມ, ເຊິ່ງສາມາດປັບຕົວໄດ້ຢ່າງສົມບູນກັບຄວາມຕ້ອງການການຝັງຕົວເຂັມທີ່ມີຄວາມລະອຽດຕ່ຳກວ່າ 0.5 ມມ.

2. ຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານເຕັກໂນໂລຢີຫຼັກ: ການຍົກລະດັບທີ່ສົມບູນແບບຈາກການຕັ້ງຄ່າຮາດແວໄປສູ່ອັລກໍຣິທຶມອັດສະລິຍະ (1) ການກ້າວກະໂດດປະສິດທິພາບຂອງລະບົບຂັບເຄື່ອນ servo ໂດຍການນໍາໃຊ້ມໍເຕີ servo ທີ່ມີຄວາມໄດນາມິກສູງທີ່ນໍາເຂົ້າ ແລະ ສະກູບານທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຄວາມໄວໃນການຕອບສະໜອງສູງກວ່າຕົວຄວບຄຸມແບບນິວເມຕິກແບບດັ້ງເດີມເຖິງ 3 ເທົ່າ, ແລະເວລາເລັ່ງສັ້ນລົງເຫຼືອ 0.3 ວິນາທີ. ມັນສາມາດບັນລຸການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ກັບເຄື່ອງຈັກສີດແມ່ພິມຄວາມໄວສູງ (ເວລາຮອບວຽນພາຍໃນ 10 ວິນາທີ). ໃນການທົດສອບການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ 12 ຊົ່ວໂມງ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຕໍາແຫນ່ງຂອງອຸປະກອນໄດ້ຖືກຄວບຄຸມພາຍໃນ 0.01 ມມ ສະເໝີ, ຕອບສະໜອງມາດຕະຖານການຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນຊັ້ນການແພດ.
(2) ການຮ່ວມມືກັນຂອງລະບົບວິໄສທັດອັດສະລິຍະ ແລະ ລະບົບຄວບຄຸມແຮງ
ດ້ວຍການລວມເອົາກ້ອງຖ່າຍຮູບອຸດສາຫະກໍາ 20 ລ້ານພິກເຊວ ແລະ ອັລກໍຣິທຶມວິໄສທັດ AI, ມັນສາມາດລະບຸທ່າທາງຂອງຕົວເຂັມ ແລະ ຕຳແໜ່ງຂອງຮູວາງຕຳແໜ່ງຂອງແມ່ພິມໄດ້ແບບເວລາຈິງ, ແລະ ຊົດເຊີຍຄວາມຜິດພາດທີ່ເກີດຈາກການຂະຫຍາຍຕົວ ແລະ ການຫົດຕົວຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງແມ່ພິມໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ເຊັນເຊີຄວບຄຸມແຮງສາມາດຄວບຄຸມຄວາມດັນໃນການຝັງເຂັມໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ (ສາມາດປັບໄດ້ຕັ້ງແຕ່ 0.5-5N), ຫຼີກລ່ຽງການງໍຂອງຕົວເຂັມ ຫຼື ການແຕກຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ, ແລະ ຫຼຸດອັດຕາການຜິດປົກກະຕິໃຫ້ໜ້ອຍກວ່າ 0.1%.
(3) ການອອກແບບແບບໂມດູນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປ່ຽນແປງໄດ້ໄວ
ສຳລັບລາຍລະອຽດຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຕົວຄວບຄຸມສຸດທ້າຍຂອງຫຸ່ນຍົນໃຊ້ໂຄງສ້າງການປ່ຽນແປງໄວແບບແມ່ເຫຼັກ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດເວລາການປ່ຽນແປງຈາກ 2 ຊົ່ວໂມງແບບດັ້ງເດີມລົງເຫຼືອ 15 ນາທີ. ລະບົບຄວບຄຸມມີຟັງຊັນໜ່ວຍຄວາມຈຳພາລາມິເຕີຂະບວນການ 100 ຊຸດໃນຕົວ, ແລະ ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດເອີ້ນໂປຣແກຣມທີ່ຕັ້ງໄວ້ລ່ວງໜ້າຜ່ານໜ້າຈໍສຳຜັດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເພິ່ງພາພະນັກງານດ້ານວິຊາການໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

3. ການປັບຕົວທຸກສະຖານະການ: ຈາກການຜະລິດແບບ Niche ໄປສູ່ການຜະລິດຂະໜາດໃຫຍ່
ໃນອຸດສາຫະກຳການແພດ, ວິທີແກ້ໄຂນີ້ໄດ້ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງສຳເລັດຜົນກັບການໃສ່ເຂັມສັກຢາ ແລະ ເຂັມປາກກາອິນຊູລິນໃນແມ່ພິມ. ການອອກແບບການປະທັບຕາຊັ້ນ 8 ຂອງຫ້ອງສະອາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບອຸປະກອນການແພດ ISO 13485. ໃນຂະແໜງເອເລັກໂຕຣນິກ, ມັນໃຫ້ການສະໜັບສະໜູນອັດຕະໂນມັດທີ່ໝັ້ນຄົງສຳລັບການໃສ່ໝຸດຕົວເຊື່ອມຕໍ່ 5G, ດ້ວຍກຳລັງການຜະລິດຫຼາຍກວ່າ 100,000 ໜ່ວຍຕໍ່ມື້. ໃນອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ, ມັນຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດເຮັດວຽກຮ່ວມກັນກັບຂໍ້ມູນຂະບວນການເຕັມຮູບແບບກັບເຄື່ອງຈັກສີດແມ່ພິມ ແລະ ອຸປະກອນທົດສອບສຳລັບການໃສ່ໝຸດຕົວນຳເຊັນເຊີໄດ້ຢ່າງແມ່ນຍຳ.

ສຳລັບລູກຄ້າທີ່ຜະລິດຜະລິດຕະພັນໃນປະລິມານສູງ ແລະ ປະລິມານຕໍ່າ, servo ຫ້າແກນ ຫຸ່ນຍົນສາມາດ ສາມາດປະສົມປະສານກັບລະບົບ MES ສຳລັບການຄຸ້ມຄອງການກຳນົດເວລາການສັ່ງຊື້ ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຕົວກຳນົດຂະບວນການຢ່າງສະຫຼາດ. ສຳລັບສະຖານະການການຜະລິດຂະໜາດໃຫຍ່, ມັນຮອງຮັບການຄວບຄຸມການເຊື່ອມຕໍ່ຫຼາຍເຄື່ອງຈັກ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດປະຕິບັດງານປະສານງານຂອງຫຸ່ນຍົນສູງສຸດຫົກໂຕ ແລະ ເຄື່ອງຈັກສີດສາມເຄື່ອງ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 40%.

4. ມູນຄ່າຫຼັກທີ່ສ້າງຂຶ້ນສຳລັບຜູ້ຊື້ທົ່ວໂລກ

(1) ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຕົ້ນທຶນ

ອີງຕາມມື້ຜະລິດ 8 ຊົ່ວໂມງ, ອຸປະກອນດຽວສາມາດທົດແທນແຮງງານທີ່ມີທັກສະໄດ້ 3-4 ຄົນ. ອີງຕາມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານສະເລ່ຍໃນເອີຣົບ ແລະ ສະຫະລັດອາເມລິກາ, ໄລຍະເວລາຄືນທຶນສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ພາຍໃນ 12-18 ເດືອນ. ໃນຕະຫຼາດທີ່ພວມພັດທະນາ, ວົງຈອນການສົ່ງຄືນສາມາດສັ້ນລົງໄດ້ຕື່ມອີກໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍວັດສະດຸທີ່ເກີດຈາກການຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການເກີດຂໍ້ບົກພ່ອງ.

(2) ການຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມ

ອຸປະກອນດັ່ງກ່າວໄດ້ຜ່ານການຮັບຮອງສາກົນຫຼາຍສະບັບເຊັ່ນ CE, UL, ແລະ ISO 9001. ໜ້າທີ່ການຕິດຕາມຂໍ້ມູນການດຳເນີນງານຂອງມັນຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງບັນທຶກເອເລັກໂຕຣນິກ FDA 21 CFR ພາກທີ 11, ເຊິ່ງຊ່ວຍລົບລ້າງອຸປະສັກໃນການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບສຳລັບລູກຄ້າໃນການເຂົ້າສູ່ຕະຫຼາດເອີຣົບ ແລະ ອາເມລິກາລະດັບສູງ.

(3) ການສະໜັບສະໜູນເທັກໂນໂລຢີຊ້ຳໆ

ໃຫ້ບໍລິການຮັບປະກັນເຄື່ອງຈັກເຕັມ 3 ປີ ແລະ ບໍລິການຍົກລະດັບເທັກໂນໂລຢີຕະຫຼອດຊີວິດ. ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຍົກລະດັບຜະລິດຕະພັນໃນອະນາຄົດຂອງລູກຄ້າ, ໜ້າທີ່ຂອງອຸປະກອນສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ຜ່ານການປັບປຸງຊອບແວເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການລົງທຶນຊ້ຳໆ.

5. ກໍລະນີການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ: ການປະຕິວັດປະສິດທິພາບຢູ່ບໍລິສັດວັດສະດຸໃຊ້ສອຍທາງການແພດສາກົນ

ຫຼັງຈາກນຳສະເໜີວິທີແກ້ໄຂການໃສ່ເຂັມໃນແມ່ພິມດ້ວຍຫຸ່ນຍົນ servo ຫ້າແກນ, ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນການແພດອັນດັບຕົ້ນໆຂອງໂລກໄດ້ບັນລຸການຫັນປ່ຽນທີ່ສຳຄັນສາມຢ່າງໃນຂະບວນການໃສ່ເຂັມສັກຢາຂອງຕົນ: ເວລາຮອບວຽນຫຼຸດລົງຈາກ 30 ວິນາທີຕໍ່ແມ່ພິມເປັນ 18 ວິນາທີຕໍ່ແມ່ພິມ, ອັດຕາຂໍ້ບົກພ່ອງຫຼຸດລົງຈາກ 1.2% ເປັນ 0.08%, ແລະຈຳນວນພະນັກງານໃນໂຮງງານຫຼຸດລົງ 60%. ຜູ້ອຳນວຍການຜະລິດພາກພື້ນອາຊີປາຊີຟິກຂອງບໍລິສັດກ່າວວ່າ, "ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງອຸປະກອນເກີນຄວາມຄາດຫວັງ. ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີການເຫນັງຕີງຂອງພະນັກງານໃນລະຫວ່າງການລະບາດ, ພວກເຮົາຍັງຮັກສາການນຳໃຊ້ກຳລັງການຜະລິດໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 98%."

ວິທີແກ້ໄຂອັດຕະໂນມັດການໃສ່ເຂັມໃນແມ່ພິມຂອງຫຸ່ນຍົນ servo ຫ້າແກນ ເປັນຕົວແທນຫຼາຍກວ່າການຍົກລະດັບອຸປະກອນ; ມັນປະຕິວັດຮູບແບບການຜະລິດ. ຜ່ານຄຸນສົມບັດທາງດ້ານເຕັກນິກທີ່ຊັດເຈນ, ສະຫຼາດ ແລະ ຍືດຫຍຸ່ນ, ມັນຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຊື້ຂາຍສົ່ງທົ່ວໂລກບັນລຸປະໂຫຍດສາມຢ່າງຄື "ປະສິດທິພາບ, ຄຸນນະພາບ ແລະ ຕົ້ນທຶນ" ໃນຕະຫຼາດທີ່ມີການແຂ່ງຂັນສູງ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນຜູ້ຜະລິດຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ຕ້ອງການຂະຫຍາຍກຳລັງການຜະລິດ ຫຼື ວິສາຫະກິດຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ຂະໜາດກາງທີ່ກຳລັງດຳເນີນການຜະລິດແບບບໍ່ໃຊ້ສານ, ວິທີແກ້ໄຂນີ້ຈະກາຍເປັນຕົວຂັບເຄື່ອນຫຼັກຂອງການເຕີບໂຕຂອງທຸລະກິດ.