ຫຸ່ນຍົນສີດຂຶ້ນຮູບຫ້າແກນ: ແຮງຂັບເຄື່ອນຫຼັກທີ່ປັບຮູບແບບການຜະລິດຂອງອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງຫຼິ້ນຄືນໃໝ່

ຫ້າແກນ ຫຸ່ນຍົນສີດແມ່ພິມແຮງຂັບເຄື່ອນຫຼັກທີ່ປັບຮູບແບບການຜະລິດຂອງອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງຫຼິ້ນຄືນໃໝ່

ໃນອຸດສາຫະກຳເຄື່ອງຫຼິ້ນທີ່ມີການພັດທະນາຢ່າງວ່ອງໄວໃນປະຈຸບັນ, ຜູ້ບໍລິໂພກກຳລັງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີມາດຕະຖານທີ່ສູງຂຶ້ນສຳລັບຮູບລັກສະນະຂອງຫຼິ້ນ, ຄວາມແມ່ນຍຳ, ຄວາມປອດໄພ ແລະ ການອອກແບບທີ່ມີນະວັດຕະກຳ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ບັນຫາດ້ານປະສິດທິພາບ, ຄວາມຜັນຜວນຂອງຄຸນນະພາບ, ແລະ ແຮງກົດດັນດ້ານຕົ້ນທຶນໃນຮູບແບບການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມກຳລັງກາຍເປັນເລື່ອງທີ່ໂດດເດັ່ນຂຶ້ນເລື້ອຍໆ. ການເກີດຂຶ້ນຂອງ ຫຸ່ນຍົນສີດແມ່ພິມຫ້າແກນ ບໍ່ພຽງແຕ່ທຳລາຍຂໍ້ຈຳກັດແບບດັ້ງເດີມຂອງການຜະລິດເຄື່ອງຫຼິ້ນແບບສີດເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ດ້ວຍການດໍາເນີນງານຫຼາຍມິຕິທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຊັດເຈນ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມໂຍງອັດຕະໂນມັດທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ໄດ້ກາຍເປັນອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບບໍລິສັດເຄື່ອງຫຼິ້ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບ, ແລະເສີມຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດໃນການແຂ່ງຂັນຫຼັກຂອງເຂົາເຈົ້າ. ບົດຄວາມນີ້ຈະວິເຄາະຢ່າງເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບເຫດຜົນຂອງການນໍາໃຊ້, ສະຖານະການຫຼັກ, ແລະມູນຄ່າດ້ານວິຊາການຂອງຫຸ່ນຍົນສີດຫ້າແກນໃນອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງຫຼິ້ນ, ເຊິ່ງເປັນເອກະສານອ້າງອີງສໍາລັບຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຫຼິ້ນເພື່ອຍົກລະດັບລະບົບອັດຕະໂນມັດຂອງເຂົາເຈົ້າ.

ຫນ້າທໍາອິດ. ຈຸດເຈັບປວດໃນການຜະລິດແມ່ພິມສີດໃນອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງຫຼິ້ນ: ເປັນຫຍັງພວກເຮົາຈຶ່ງຕ້ອງການຫ້າຢ່າງຫຸ່ນຍົນແກນ?

ການຜະລິດແບບສີດຂອງຫຼິ້ນມີລັກສະນະໂດຍຫຼາກຫຼາຍປະເພດຜະລິດຕະພັນ, ການປ່ຽນແປງຂອງຂະໜາດການຜະລິດເປັນກຸ່ມໃຫຍ່, ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ຕ້ອງການ. ຮູບແບບການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມຂອງແຮງງານດ້ວຍມືປະສົມປະສານກັບຫຸ່ນຍົນສາມແກນ/ສີ່ແກນແບບດັ້ງເດີມກຳລັງມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ພັດທະນາຂອງອຸດສາຫະກໍາ. ຈຸດເຈັບປວດສະເພາະແມ່ນສຸມໃສ່ສີ່ຂົງເຂດຕໍ່ໄປນີ້:

ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການເລືອກ ແລະ ວາງຂອງຫຼິ້ນທີ່ສັບສົນ: ການອອກແບບຂອງຫຼິ້ນທີ່ສັບສົນເພີ່ມຂຶ້ນໃນທຸກມື້ນີ້, ຕັ້ງແຕ່ຕຸ໊ກກະຕາຫຼາຍຂໍ້ຕໍ່ ແລະ ຂອງຫຼິ້ນທີ່ສາມາດປ່ຽນຮູບໄດ້ ຈົນເຖິງທ່ອນກໍ່ສ້າງການສຶກສາທີ່ມີແຜ່ນໃສ່, ມັກຈະຕ້ອງການການຖອດວັດສະດຸຫຼາຍທິດທາງ, ການຖອດແມ່ພິມທີ່ມີມຸມ, ແລະ ການວາງແຜ່ນໃສ່ທີ່ຊັດເຈນ. ຫຸ່ນຍົນທຳມະດາມີລະດັບຄວາມເສລີທີ່ຈຳກັດ ແລະ ບໍ່ສາມາດປະຕິບັດການເຄື່ອນໄຫວທີ່ສັບສົນໃນຫຼາຍມຸມ ແລະ ທ່າທາງ, ບັງຄັບໃຫ້ພວກມັນຕ້ອງອາໄສການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ວຍມື. ສິ່ງນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ບໍ່ມີປະສິດທິພາບເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະມີຮອຍຂີດຂ່ວນ ແລະ ການຜິດຮູບຍ້ອນການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.

ຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມປອດໄພ: ເຄື່ອງຫຼິ້ນມີຄວາມກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບຄວາມປອດໄພຂອງເດັກ. ມາດຕະຖານຕ່າງໆເຊັ່ນ EU CE ແລະ US ASTM ມີຂໍ້ກຳນົດທີ່ເຂັ້ມງວດສຳລັບຄວາມແຂງແຮງຂອງຂຸຂະ, ແສງສະຫວ່າງ, ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງແຜ່ນໃສ່. ຜູ້ປະຕິບັດງານດ້ວຍມືໄດ້ຮັບຜົນກະທົບໄດ້ງ່າຍຈາກຄວາມອິດເມື່ອຍ ແລະ ອາລົມ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ແຮງໃນການກຳຈັດວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບ ແລະ ເວລາໃນການຖອດແມ່ພິມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການສຳຜັດດ້ວຍມືກັບແມ່ພິມຮ້ອນ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນແມ່ພິມສີດມີຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພ ແລະ ບໍ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຄຸ້ມຄອງຄວາມປອດໄພຂອງໂຮງງານທີ່ທັນສະໄໝ. ການຜະລິດແບບປະສົມສູງ ແລະ ການຜະລິດໃນປະລິມານໜ້ອຍຂາດຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ: ອຸດສາຫະກຳເຄື່ອງຫຼິ້ນໄດ້ຮັບອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກແນວໂນ້ມຂອງຕະຫຼາດ, ໂດຍມີວົງຈອນການອັບເດດຜະລິດຕະພັນສັ້ນ ແລະ ການປ່ຽນແປງແມ່ພິມ ແລະ ຂະບວນການຜະລິດເລື້ອຍໆ. ຫຸ່ນຍົນທຳມະດາຕ້ອງການການປັບເສັ້ນທາງທີ່ສັບສົນ ແລະ ເວລາປ່ຽນຖ່າຍທີ່ຍາວນານ 1-2 ຊົ່ວໂມງ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນບໍ່ພຽງພໍສຳລັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດແບບປະສົມສູງ ແລະ ການຜະລິດໃນປະລິມານຕ່ຳ. ສິ່ງນີ້ນຳໄປສູ່ອັດຕາການເຮັດວຽກຂອງສາຍການຜະລິດທີ່ສູງ ແລະ ການສູນເສຍກຳລັງການຜະລິດທີ່ສຳຄັນ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ແຮງກົດດັນດ້ານການຄຸ້ມຄອງ: ເມື່ອເງິນປັນຜົນທາງປະຊາກອນຫຼຸດລົງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານສຳລັບຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຫຼິ້ນເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍສະເລ່ຍ 10%-15% ຕໍ່ປີ, ແລະ ຜູ້ປະກອບການສີດແມ່ພິມທີ່ມີທັກສະແມ່ນຍາກທີ່ຈະຮັບສະໝັກ ແລະ ຮັກສາໄວ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຂອງການກຳນົດເວລາດ້ວຍຕົນເອງ, ການຝຶກອົບຮົມ ແລະ ການຄຸ້ມຄອງຄວາມປອດໄພຍັງເຮັດໃຫ້ກຳໄລຂອງບໍລິສັດຫຼຸດລົງຕື່ມອີກ.

ຈຸດເຈັບປວດເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຊຸກຍູ້ໃຫ້ຫຸ່ນຍົນສີດແມ່ພິມຫ້າແກນຈາກ "ອຸປະກອນທາງເລືອກ" ໄປສູ່ "ສິ່ງທີ່ຕ້ອງມີ" ສຳລັບການຍົກລະດັບລະບົບອັດຕະໂນມັດໃນອຸດສາຫະກຳເຄື່ອງຫຼິ້ນ. ລະດັບຄວາມເສລີຫຼາຍລະດັບ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງຂອງພວກມັນກົງກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ສັບສົນຂອງການຜະລິດແມ່ພິມແມ່ພິມຂອງຫຼິ້ນ.

ອັນທີສອງ. ສະຖານະການນຳໃຊ້ຫຼັກຂອງຫຸ່ນຍົນສີດແມ່ພິມຫ້າແກນໃນອຸດສາຫະກຳເຄື່ອງຫຼິ້ນ

ດ້ວຍໂຄງສ້າງອິດສະລະພາບຫ້າອົງສາ (DOF) ຂອງ "ການແປແກນ X/Y/Z + ການໝຸນແກນ A/C" (ບາງລຸ້ນຍັງປະກອບມີການສັ່ນແກນ B), ແຂນຫຸ່ນຍົນສີດຂຶ້ນຮູບຫ້າແກນຊ່ວຍໃຫ້ມີການເຄື່ອນໄຫວທີ່ສັບສົນເຊັ່ນ: ການໝຸນ 360° ແລະ ການອຽງຫຼາຍມຸມ. ພວກມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວທີ່ເຂັ້ມແຂງຕະຫຼອດຂະບວນການສີດຂຶ້ນຮູບຂອງຫຼິ້ນທັງໝົດ: "ການຈັດການວັດສະດຸ - ການປຸງແຕ່ງ - ການປະກອບ - ການກວດກາ." ສະຖານະການການນຳໃຊ້ຫຼັກປະກອບມີຫົກປະເພດຕໍ່ໄປນີ້:

1. ການຈັດການວັດສະດຸ ແລະ ການຖອດປະກອບຂອງຫຼິ້ນທີ່ສັບສົນຢ່າງແມ່ນຍຳ

ສຳລັບເຄື່ອງຫຼິ້ນທີ່ມີໜ້າໂຄ້ງ, ຮູເລິກ, ຫຼື ໜ້າແຍກອອກເປັນຕ່ອນໆ ເຊັ່ນ: ເປືອກຕຸ໊ກກະຕາກາຕູນ, ຕົວລົດຫຼິ້ນ, ແລະ ແບບຈຳລອງສັດທີ່ຄ້າຍຄືຈິງ, ຫຸ່ນຍົນຫ້າແກນສາມາດປັບມຸມການຈັດການວັດສະດຸຜ່ານການໝຸນແກນ A/C, ຈຳລອງການເຄື່ອນໄຫວ "ສະກັດແບບອຽງ" ດ້ວຍມື ແລະ ປ້ອງກັນການແຊກແຊງລະຫວ່າງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ແມ່ພິມ. ຕົວຢ່າງ, ເມື່ອຜະລິດໂຄງກະດູກພາດສະຕິກຂອງເຄື່ອງຫຼິ້ນຕຸ໊ກກະຕາທີ່ມີຫູ, ຫຸ່ນຍົນທຳມະດາສາມາດຂູດຫູໄດ້ງ່າຍເມື່ອເກັບວັດສະດຸໃນແນວຕັ້ງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຫຸ່ນຍົນຫ້າແກນສາມາດປັບມຸມການເກັບໄດ້ເຖິງ 45°. ເມື່ອລວມກັບການອອກແບບທີ່ຮອງຮັບຂອງຕົວຈັບທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ອັດຕາຄວາມຜິດພາດໃນການເກັບຫຼຸດລົງຈາກ 5% ສຳລັບການຈັດການດ້ວຍມືເປັນຕ່ຳກວ່າ 0.3%. ຄວາມໄວໃນການເກັບຍັງເພີ່ມຂຶ້ນເປັນ 3 ວິນາທີຕໍ່ຄັ້ງ, ເຊິ່ງເກີນ 8-10 ວິນາທີຕໍ່ຄັ້ງທີ່ຕ້ອງການໂດຍການຈັດການດ້ວຍມື.

2. ການໃສ່ເຄື່ອງຫຼິ້ນແບບອັດຕະໂນມັດ

ເຄື່ອງຫຼິ້ນທີ່ມີປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງ (ເຊັ່ນ: ປືນຫຼິ້ນໄຟ, ຕຸ໊ກກະຕາສ້າງສຽງ, ແລະ ເຄື່ອງຫຼິ້ນການສຶກສາທີ່ມີເກຍ) ຕ້ອງການການໃສ່ແຜ່ນໂລຫະ (ສະກູ, ນັອດ), ຊິ້ນສ່ວນເອເລັກໂຕຣນິກ (ຕົວຍຶດແບັດເຕີຣີ, ສາຍໄຟ), ຫຼື ແຜ່ນພາດສະຕິກ (ຄລິບໜີບ, ຕົວເຊື່ອມຕໍ່) ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສີດຂຶ້ນຮູບ. ຫຸ່ນຍົນຫ້າແກນຊ່ວຍໃຫ້ການປະຕິບັດງານປະສົມປະສານຕັ້ງແຕ່ "ການຖອດແຜ່ນ - ການວາງຕຳແໜ່ງ - ການໃສ່ - ການກົດ" ຜ່ານການສະຫຼັບຢ່າງໄວວາຂອງຕົວກະຕຸ້ນສຸດທ້າຍ. ລະບົບວິໄສທັດລະບຸຕຳແໜ່ງແຜ່ນ, ການໝຸນແກນ A/C ປັບມຸມການໃສ່, ແລະ ແກນ Z ຄວບຄຸມຄວາມເລິກຂອງການໃສ່ຢ່າງແນ່ນອນ, ຮັບປະກັນວ່າມີຄວາມພໍດີພາຍໃນຊິ້ນສ່ວນທີ່ປັ້ນແລ້ວພາຍໃນ 0.1 ມມ. ຕົວຢ່າງ, ໃນການຜະລິດກ່ອງເກຍຂອງຫຼິ້ນ, ອັດຕາການຜ່ານສຳລັບການໃສ່ແຜ່ນເກຍດ້ວຍມືແມ່ນພຽງແຕ່ 88%, ໃນຂະນະທີ່ຫຸ່ນຍົນຫ້າແກນສາມາດເພີ່ມສິ່ງນີ້ເປັນ 99.5%. ໃນເວລາດຽວກັນ, ກຳລັງການຜະລິດສະເລ່ຍຕໍ່ມື້ຂອງເຄື່ອງຈັກດຽວເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 500 ຊິ້ນເປັນ 1,200 ຊິ້ນ.

3. ການປະກອບເຄື່ອງຫຼິ້ນຫຼາຍອົງປະກອບແບບປະສົມປະສານ
ສຳລັບເຄື່ອງຫຼິ້ນທີ່ປະກອບດ້ວຍຊິ້ນສ່ວນສີດຫຼາຍຊິ້ນ (ເຊັ່ນ: ທ່ອນກໍ່ສ້າງ, ປິດສະໜາ, ແລະລົດຫຼິ້ນທີ່ສາມາດຖອດອອກໄດ້), ຫຸ່ນຍົນຫ້າແກນສາມາດປະສົມປະສານກັບສາຍການປະກອບເພື່ອບັນລຸການປະກອບອັດຕະໂນມັດຂອງອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້. ຕົວຢ່າງ, ເມື່ອຜະລິດປິດສະໜາເດັກນ້ອຍ, ຫຸ່ນຍົນຈະເອົາພື້ນຖານປິດສະໜາ, ຊິ້ນສ່ວນປິດສະໜາ, ແລະອົງປະກອບອື່ນໆອອກຈາກເຄື່ອງຈັກສີດຕ່າງໆກ່ອນ. ມັນປັບທິດທາງຂອງປິດສະໜາໂດຍໃຊ້ການໝຸນແກນ A, ຈາກນັ້ນກົດແກນ Z ລົງຢ່າງແນ່ນອນເພື່ອເຮັດສຳເລັດການປະກອບ. ສຸດທ້າຍ, ປິດສະໜາທີ່ປະກອບແລ້ວຈະຖືກໂອນໄປຫາສະຖານີກວດກາ. ຮູບແບບ "ການສີດແມ່ພິມ + ການປະກອບ" ປະສົມປະສານນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂັ້ນຕອນການໂອນຍ້າຍດ້ວຍມື, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 40% ພ້ອມທັງຫຼີກລ່ຽງການບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງອົງປະກອບ ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເກີດຈາກການປະກອບດ້ວຍມື.

4. ການປະມວນຜົນຫຼັງການໃຊ້ງານແບບອັດຕະໂນມັດຂອງພື້ນຜິວຂອງຫຼິ້ນ
ຂະບວນການຫຼັງການປຸງແຕ່ງເຊັ່ນ: ການຂັດຂອບ, ການຕັດแต่ง, ແລະ ການທາສີໃສ່ໜ້າດິນຂອງຫຼິ້ນ ຕາມປະເພນີແລ້ວແມ່ນອາໄສແຮງງານດ້ວຍມື, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ບໍ່ມີປະສິດທິພາບເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເກີດມົນລະພິດຈາກຝຸ່ນອີກດ້ວຍ. ຫຸ່ນຍົນຫ້າແກນສາມາດຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມືປາຍສາຍເຊັ່ນ: ຫົວບົດ ແລະ ປືນທາສີ. ມັນໃຊ້ເສັ້ນທາງການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຕັ້ງໄວ້ລ່ວງໜ້າໂດຍອີງໃສ່ຮູບແບບ 3D ຂອງຫຼິ້ນ, ເຊິ່ງບັນລຸການປະມວນຜົນພື້ນຜິວໂຄ້ງ ແລະ ຂອບທີ່ຊັດເຈນຜ່ານການຮ່ວມມືຫຼາຍແກນ. ຕົວຢ່າງ, ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຂັດຂອບຂອງເປືອກລົດຫຼິ້ນ, ຫຸ່ນຍົນຫ້າແກນສາມາດປັບມຸມບົດຕາມເສັ້ນໂຄ້ງຂອບຂອງເປືອກໄດ້ຢ່າງເໝາະສົມ, ບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການກຳຈັດຂອບ 0.05 ມມ. ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວສຳເລັດຮູບ Ra ≤ 1.6μm ຕອບສະໜອງມາດຕະຖານຄວາມລຽບຂອງພື້ນຜິວຂອງຫຼິ້ນ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບການຂັດດ້ວຍມື, ຂະບວນການນີ້ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກວ່າສາມເທົ່າ ແລະ ກຳຈັດຄວາມສ່ຽງດ້ານສຸຂະພາບຈາກຝຸ່ນຕໍ່ຜູ້ປະຕິບັດງານ.

5. ການຜະລິດເຄື່ອງຫຼິ້ນຂະໜາດນ້ອຍທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເປັນຈຳນວນຫຼາຍ
ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນແມ່ພິມສີດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳຂະໜາດນ້ອຍ ເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນກໍ່ສ້າງແບບ Lego, ຊິ້ນສ່ວນຂອງຫຼິ້ນຂະໜາດນ້ອຍ, ແລະ ອຸປະກອນເສີມຕຸ໊ກກະຕາຂອງຫຼິ້ນ, ຂໍ້ໄດ້ປຽບ "ຄວາມແມ່ນຍຳສູງ + ຄວາມໄວສູງ" ຂອງຫຸ່ນຍົນຫ້າແກນແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນໂດຍສະເພາະ. ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳໄດ້ເຖິງ ±0.02 ມມ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດຈັບຊິ້ນສ່ວນຂະໜາດນ້ອຍເຖິງ 5 ມມ ໄດ້ຢ່າງແມ່ນຍຳ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຜ່ານການເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຄື່ອນທີ່ຫຼາຍແກນທີ່ປະສານງານກັນ, ເວລາຮອບວຽນດຽວສາມາດຫຼຸດລົງເຫຼືອໜ້ອຍກວ່າ 2 ວິນາທີ, ຊ່ວຍໃຫ້ຫຸ່ນຍົນໂຕດຽວສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຂອງຫຼິ້ນຂະໜາດນ້ອຍໄດ້ 20,000 ຫາ 30,000 ຊິ້ນຕໍ່ມື້. ນອກຈາກນັ້ນ, ຫຸ່ນຍົນສາມາດໃຊ້ຮ່ວມກັບສາຍພານລຳລຽງເພື່ອຈັດຮຽງ, ນັບ ແລະ ຫຸ້ມຫໍ່ຊິ້ນສ່ວນໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດໃນການນັບດ້ວຍມື ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຂົນສົ່ງສາງ. 6. ການທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາແມ່ພິມອັດຕະໂນມັດ

ຄວາມຖີ່ຂອງການເຮັດຄວາມສະອາດແມ່ພິມສີດຂອງຫຼິ້ນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍມືແບບດັ້ງເດີມບໍ່ພຽງແຕ່ໃຊ້ເວລາຫຼາຍເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະສ້າງຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຊ່ອງແມ່ພິມອີກດ້ວຍ. ຫຸ່ນຍົນຫ້າແກນສາມາດຕິດຕັ້ງປືນລົມຄວາມດັນສູງ, ແປງເຮັດຄວາມສະອາດ, ຫຼືຫົວເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີ. ມັນໃຊ້ເສັ້ນທາງການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ກຳນົດໄວ້ລ່ວງໜ້າໂດຍອີງໃສ່ໂຄງສ້າງສາມມິຕິຂອງແມ່ພິມ. ຜ່ານການໝຸນຫຼາຍແກນ, ມັນຈະເຮັດຄວາມສະອາດຊ່ອງແມ່ພິມ, ໜ້າຜິວທີ່ແຍກອອກ, ຮູເຂັມສີດອອກ, ແລະພື້ນທີ່ອື່ນໆຢ່າງຄົບຖ້ວນ. ຕົວຢ່າງ, ແມ່ພິມຂອງຫຼິ້ນກາຕູນຈະໃຊ້ເວລາ 30 ນາທີເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍມື, ໃນຂະນະທີ່ຫຸ່ນຍົນຫ້າແກນໃຊ້ເວລາພຽງແຕ່ 8 ນາທີເທົ່ານັ້ນ. ການເຮັດຄວາມສະອາດແມ່ນລະອຽດກວ່າ, ຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ເກີດຈາກສິ່ງເປິເປື້ອນຂອງແມ່ພິມທີ່ເຫຼືອຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ອັນທີສາມ. ຄຸນຄ່າຫຼັກຂອງການແນະນຳຫຸ່ນຍົນສີດຂຶ້ນຮູບຫ້າແກນໃນບໍລິສັດເຄື່ອງຫຼິ້ນ

ອີງຕາມກໍລະນີການນຳໃຊ້ຕົວຈິງ, ບໍລິສັດເຄື່ອງຫຼິ້ນໄດ້ບັນລຸການປັບປຸງທີ່ສຳຄັນໃນດ້ານປະສິດທິພາບ, ຄຸນນະພາບ, ຕົ້ນທຶນ ແລະ ຄວາມປອດໄພ ຫຼັງຈາກການນຳໃຊ້ຫຸ່ນຍົນສີດແມ່ພິມຫ້າແກນ. ຜົນປະໂຫຍດສະເພາະແມ່ນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໃນດ້ານຕໍ່ໄປນີ້:

1. ປະສິດທິພາບການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ 30% -60%, ທຳລາຍຂໍ້ຈຳກັດດ້ານກຳລັງການຜະລິດ

ຫຸ່ນຍົນຫ້າແກນຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ 24 ຊົ່ວໂມງໂດຍບໍ່ມີການພັກຜ່ອນ, ມີຄວາມໄວໃນການເຄື່ອນທີ່ທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມອິດເມື່ອຍຂອງມະນຸດ. ຕົວຢ່າງ, ໃນໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງຫຼິ້ນທີ່ຜະລິດທ່ອນໄມ້ກໍ່ສ້າງພາດສະຕິກ, ການນຳສະເໜີຫຸ່ນຍົນຫ້າແກນໄດ້ເພີ່ມກຳລັງການຜະລິດສະເລ່ຍຕໍ່ມື້ຂອງເຄື່ອງຈັກສີດແມ່ພິມດຽວຈາກ 8,000 ຊິ້ນ (ດ້ວຍການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ວຍມື) ເປັນ 13,000 ຊິ້ນ, ເຊິ່ງເພີ່ມປະສິດທິພາບເພີ່ມຂຶ້ນ 62.5%. ນອກຈາກນັ້ນ, ຜ່ານການເຊື່ອມໂຍງແບບປະສົມປະສານຂອງຫຸ່ນຍົນຫຼາຍໂຕ ແລະ ເຄື່ອງຈັກສີດແມ່ພິມ, ຮູບແບບການຜະລິດຂອງ "ຄົນດຽວຄຸ້ມຄອງເຄື່ອງຈັກຫ້າເຄື່ອງ" ໄດ້ບັນລຸຜົນ, ເຊິ່ງເພີ່ມຜົນຜະລິດຕໍ່ຫົວຄົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

2. ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການມີຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນລົງ 50%-80%, ຮັບປະກັນມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພ

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວາງຕຳແໜ່ງທີ່ເຮັດຊ້ຳໆ ແລະ ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ໝັ້ນຄົງຂອງຫຸ່ນຍົນຫ້າແກນຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຈັດການດ້ວຍມື ແລະ ແຮງທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຂໍ້ມູນຈາກຜູ້ຜະລິດຕຸ໊ກກະຕາເດັກນ້ອຍສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຫຼັງຈາກການນຳໃຊ້ຫຸ່ນຍົນຫ້າແກນ, ອັດຕາການຜິດປົກກະຕິຍ້ອນຮອຍຂີດຂ່ວນໃນລະຫວ່າງການຖອດວັດສະດຸ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນທີ່ວ່າງໄດ້ຫຼຸດລົງຈາກ 7.2% ເປັນ 1.5%, ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຈາກຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງລົງ 68%. ນອກຈາກນັ້ນ, ການດຳເນີນງານທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານຂອງຫຸ່ນຍົນຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພເຊັ່ນ: EU REACH ແລະ US CPSC, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງດ້ານການປະຕິບັດຕາມໃນການຄ້າສົ່ງອອກ.

3. ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນໂດຍລວມລົງ 20%-30%, ເພີ່ມປະສິດທິພາບໂຄງສ້າງກຳໄລ

ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຫຸ່ນຍົນຫ້າແກນ ສາມາດທົດແທນຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ມີທັກສະສອງຫາສາມຄົນ. ອີງຕາມເງິນເດືອນສະເລ່ຍຕໍ່ເດືອນ 6,000 ຢວນ, ຫຸ່ນຍົນໂຕດຽວຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານສະເລ່ຍ 144,000 ຫາ 216,000 ຢວນຕໍ່ປີ. ນອກຈາກນັ້ນ, ປັດໄຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ອັດຕາການຜິດປົກກະຕິທີ່ຫຼຸດລົງ, ການໃຊ້ພະລັງງານທີ່ດີທີ່ສຸດ (ຫຸ່ນຍົນບາງໂຕໃຊ້ມໍເຕີ servo, ເຊິ່ງໃຊ້ພະລັງງານໜ້ອຍກວ່າຜູ້ປະຕິບັດງານດ້ວຍມື 15%), ແລະ ການສວມໃສ່ຂອງແມ່ພິມທີ່ຫຼຸດລົງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການຜະລິດຕື່ມອີກ. ຫຼັງຈາກນຳສະເໜີຫຸ່ນຍົນຫ້າແກນ 10 ໂຕ, ບໍລິສັດເຄື່ອງຫຼິ້ນຂະໜາດກາງໄດ້ເຫັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍລວມປະຈຳປີຫຼຸດລົງ 25%, ໂດຍມີໄລຍະເວລາຄືນທຶນພຽງແຕ່ 1.5 ປີ.

4. ປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເພື່ອຮອງຮັບການປ່ຽນແປງຂອງຕະຫຼາດຢ່າງວ່ອງໄວ

ຫຸ່ນຍົນຫ້າແກນຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດປັບທິດທາງການເຄື່ອນໄຫວ ແລະ ຕົວກໍານົດການກະທຳໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວຜ່ານການຂຽນໂປຣແກຣມ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາການປ່ຽນແປງຈາກ 1-2 ຊົ່ວໂມງສຳລັບຫຸ່ນຍົນທຳມະດາລົງເຫຼືອ 15-30 ນາທີ. ຕົວຢ່າງ, ເມື່ອຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດປ່ຽນຈາກຕຸ໊ກກະຕາກາຕູນໄປສູ່ລົດຫຼິ້ນ, ບໍລິສັດພຽງແຕ່ນຳເຂົ້າໂປຣແກຣມໃໝ່ຜ່ານໜ້າຈໍສຳຜັດ, ແລະ ຫຸ່ນຍົນຈະປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງແມ່ພິມໃໝ່ໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວຂອງສາຍການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ບໍລິສັດຍຶດເອົາແນວໂນ້ມຂອງຕະຫຼາດໄດ້.

5. ປັບປຸງສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພ

ຫຸ່ນຍົນຫ້າແກນ ສາມາດທົດແທນແຮງງານດ້ວຍມືໃນຂະບວນການອັນຕະລາຍເຊັ່ນ: ການກຳຈັດວັດສະດຸທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ການທຳຄວາມສະອາດແມ່ພິມ, ກຳຈັດການຕິດຕໍ່ຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານກັບແມ່ພິມຮ້ອນ, ຊິ້ນສ່ວນແມ່ພິມສີດ, ແລະ ສານເຄມີທຳຄວາມສະອາດ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການເກີດອຸບັດຕິເຫດໃນບ່ອນເຮັດວຽກ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຜະລິດແບບອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຮງງານໃນໂຮງງານ, ປັບປຸງຄວາມສະອາດ ແລະ ຄວາມເປັນລະບຽບຮຽບຮ້ອຍຂອງສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດ, ແລະ ຊ່ວຍເສີມສ້າງຍີ່ຫໍ້ນາຍຈ້າງຂອງບໍລິສັດ.

ສີ່. ການພິຈາລະນາຫຼັກສຳລັບບໍລິສັດເຄື່ອງຫຼິ້ນທີ່ເລືອກຫຸ່ນຍົນສີດຫ້າແກນ

ການເລືອກຫຸ່ນຍົນສີດແມ່ພິມຫ້າແກນສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບຂອງການນຳໃຊ້. ບໍລິສັດເຄື່ອງຫຼິ້ນຄວນພິຈາລະນາປັດໄຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄຸນລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຂະໜາດການຜະລິດ, ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ. ການພິຈາລະນາທີ່ສຳຄັນລວມມີຫົກຈຸດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1. ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກ: ການຈັບຄູ່ນ້ຳໜັກຂອງຫຼິ້ນກັບເຄື່ອງມືປາຍສາຍ

ເລືອກຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກທີ່ເໝາະສົມໂດຍອີງໃສ່ນ້ຳໜັກຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ປັ້ນແລ້ວ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ຊິ້ນສ່ວນຂອງຫຼິ້ນຈະມີນ້ຳໜັກລະຫວ່າງ 50 ກຣາມ ຫາ 5 ກິໂລກຣາມ, ສະນັ້ນແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ຫຸ່ນຍົນຫ້າແກນທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກ 5 ກິໂລກຣາມ ຫາ 10 ກິໂລກຣາມ (ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຂອບເຂດນ້ຳໜັກສຳລັບເຄື່ອງມືສຸດທ້າຍ). ຕົວຢ່າງ, ຫຸ່ນຍົນທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກ 5 ກິໂລກຣາມ ສາມາດເລືອກໄດ້ສຳລັບການຜະລິດທ່ອນໄມ້ກໍ່ສ້າງຂະໜາດນ້ອຍ, ໃນຂະນະທີ່ຫຸ່ນຍົນທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກ 10 ກິໂລກຣາມ ຫຼື ຫຼາຍກວ່ານັ້ນແມ່ນຕ້ອງການສຳລັບການຜະລິດເປືອກລົດຫຼິ້ນຂະໜາດໃຫຍ່.

2. ຂອບເຂດການເດີນທາງ: ກວມເອົາແມ່ພິມ ແລະ ຂະໜາດສາຍການຜະລິດ

ການເຄື່ອນທີ່ຂອງແກນ X/Y/Z ຂອງຫຸ່ນຍົນຕ້ອງກວມເອົາຂະໜາດແມ່ພິມຂອງເຄື່ອງສີດ, ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງສະຖານທີ່ກຳຈັດວັດສະດຸ, ແລະສະຖານີເຮັດວຽກຂອງຂະບວນການຕໍ່ມາ (ເຊັ່ນ: ການປະກອບ ແລະ ການກວດກາ). ສຳລັບເຄື່ອງສີດຂອງຫຼິ້ນຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ຂະໜາດກາງ (ແຮງໜີບ 50-200 ໂຕນ), ພວກເຮົາແນະນຳລຸ້ນທີ່ມີການເຄື່ອນທີ່ຂອງແກນ X 800-1200 ມມ, ການເຄື່ອນທີ່ຂອງແກນ Y 500-800 ມມ, ແລະ ການເຄື່ອນທີ່ຂອງແກນ Z 600-1000 ມມ. ເຄື່ອງສີດຂະໜາດໃຫຍ່ຕ້ອງການລະດັບການຍົກທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.

3. ຄວາມແມ່ນຍໍາ ແລະ ຄວາມໄວ: ການດຸ່ນດ່ຽງຄຸນນະພາບ ແລະ ປະສິດທິພາບ

ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງເຄື່ອງຫຼິ້ນກຳນົດຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ຕ້ອງການຂອງແຂນຫຸ່ນຍົນ: ສຳລັບເຄື່ອງຫຼິ້ນທຳມະດາ, ຮູບແບບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳຊ້ຳ ±0.05 ມມ ແມ່ນເໝາະສົມ, ໃນຂະນະທີ່ສຳລັບເຄື່ອງຫຼິ້ນທີ່ມີແຜ່ນຄວາມແມ່ນຍຳ, ຮູບແບບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ±0.02 ມມ ແມ່ນເໝາະສົມ. ຕົວກຳນົດຄວາມໄວກໍ່ຄວນໄດ້ຮັບການປັບຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງວົງຈອນການຜະລິດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການໄລ່ຕາມຄວາມໄວສູງຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງ ເຊິ່ງອາດຈະນຳໄປສູ່ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ບໍ່ໝັ້ນຄົງ.

4. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງ End-Effect: ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບປະເພດເຄື່ອງຫຼິ້ນຕ່າງໆ

ເລືອກແຂນຫຸ່ນຍົນທີ່ຮອງຮັບຕົວປັບປາຍທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ໄວເພື່ອຮອງຮັບປະເພດເຄື່ອງຫຼິ້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ສຳລັບການຈັບເປືອກລຽບ, ສາມາດໃຊ້ຈອກສູນຍາກາດໄດ້; ສຳລັບການຈັບຊິ້ນສ່ວນມຸມ, ສາມາດໃຊ້ຕົວຈັບກົນຈັກໄດ້; ແລະ ສຳລັບແຜ່ນໃສ່, ສາມາດໃຊ້ອຸປະກອນວາງຕຳແໜ່ງພິເສດໄດ້. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຕົວປັບປາຍຕ້ອງມີໜ້າທີ່ຮອງຮັບການເບາະທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການທຳລາຍພື້ນຜິວຂອງຫຼິ້ນ.

5. ລະບົບການຄວບຄຸມ ແລະ ການໃຊ້ງານ: ຫຼຸດຜ່ອນອຸປະສັກໃນການດຳເນີນງານ

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ແຂນຫຸ່ນຍົນທີ່ມີໜ້າຈໍສຳຜັດລະຫວ່າງມະນຸດກັບເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຮອງຮັບການຂຽນໂປຣແກຣມກຣາບຟິກສາມາດຕັ້ງຄ່າໄດ້ງ່າຍໆໂດຍການລາກ ແລະ ຄລິກ, ໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີຄວາມຮູ້ດ້ານການຂຽນໂປຣແກຣມພິເສດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ລະບົບຄວບຄຸມຕ້ອງຮອງຮັບການເຊື່ອມໂຍງກັບເຄື່ອງຈັກສີດແມ່ພິມ, ສາຍການປະກອບ, ແລະ ອຸປະກອນກວດກາດ້ວຍສາຍຕາເພື່ອໃຫ້ບັນລຸການອັດຕະໂນມັດຂອງຂະບວນການຢ່າງເຕັມຮູບແບບ.

6. ການບໍລິການຫຼັງການຂາຍ ແລະ ການສະໜັບສະໜູນດ້ານວິຊາການ: ຮັບປະກັນການດຳເນີນງານທີ່ໝັ້ນຄົງ

ເລືອກຍີ່ຫໍ້ທີ່ມີລະບົບບໍລິການຫຼັງການຂາຍທີ່ສົມບູນແບບເພື່ອຮັບປະກັນການຕອບສະໜອງທີ່ວ່ອງໄວໃນກໍລະນີທີ່ອຸປະກອນຂັດຂ້ອງ (ເວລາຕອບສະໜອງທີ່ແນະນຳ ≤ 24 ຊົ່ວໂມງ). ນອກຈາກນັ້ນ, ຜູ້ຜະລິດຄວນໃຫ້ການສະໜັບສະໜູນດ້ານວິຊາການ, ເຊັ່ນ: ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານ ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງໂປຣແກຣມ, ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ບໍລິສັດຕ່າງໆນຳໃຊ້ປະສິດທິພາບຂອງແຂນຫຸ່ນຍົນໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່.

ຫ້າ. ແນວໂນ້ມໃນອະນາຄົດ: ການເຊື່ອມໂຍງຢ່າງເລິກເຊິ່ງຂອງຫຸ່ນຍົນສີດແມ່ພິມຫ້າແກນ ແລະ ອຸດສາຫະກຳເຄື່ອງຫຼິ້ນ

ດ້ວຍການພັດທະນາອຸດສາຫະກຳ 4.0 ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີປັນຍາປະດິດ, ການນຳໃຊ້ຫຸ່ນຍົນສີດແມ່ພິມຫ້າແກນ ໃນອຸດສາຫະກຳເຄື່ອງຫຼິ້ນຈະກ້າວໄປສູ່ຄວາມສະຫຼາດ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ການເຊື່ອມໂຍງທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ກວ່າເກົ່າ:

ການຍົກລະດັບອັດສະລິຍະ: ຫຸ່ນຍົນຫ້າແກນທີ່ຕິດຕັ້ງລະບົບວິໄສທັດ AI ສາມາດບັນລຸ "ການລະບຸຕົວຕົນ ແລະ ການປັບຕົວແບບອັດຕະໂນມັດ." ຕົວຢ່າງ, ພວກມັນສາມາດລະບຸ ແລະ ຈັດປະເພດຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງຫຼິ້ນໂດຍອັດຕະໂນມັດ ຫຼື ປັບແຮງຈັບວັດສະດຸໃນເວລາຈິງໂດຍອີງໃສ່ການສວມໃສ່ຂອງແມ່ພິມ, ເຊິ່ງປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການຜະລິດ ແລະ ການອັດຕະໂນມັດຕື່ມອີກ.

ການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ: ຜ່ານການເຊື່ອມໂຍງຂອງ "ຫຸ່ນຍົນ + AGV + ການເກັບຮັກສາສິນຄ້າອັດສະລິຍະ", ຂະບວນການຜະລິດເຄື່ອງຫຼິ້ນທັງໝົດ, ຕັ້ງແຕ່ການສີດແມ່ພິມຈົນເຖິງການປະກອບ, ການຫຸ້ມຫໍ່, ແລະ ການເກັບຮັກສາສິນຄ້າ, ໃນປັດຈຸບັນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດສຳລັບການປັບແຕ່ງສ່ວນບຸກຄົນ ແລະ ຂະໜາດນ້ອຍ, ເຊັ່ນ: ຊຸດບລັອກກໍ່ສ້າງທີ່ອອກແບບຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ປະຫຍັດພະລັງງານ: ຫຸ່ນຍົນຫ້າແກນໃນອະນາຄົດຈະນຳໃຊ້ມໍເຕີ servo ທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ, ວັດສະດຸນ້ຳໜັກເບົາ (ເຊັ່ນ: ເສັ້ນໄຍຄາບອນ), ແລະ ລະບົບການຟື້ນຟູພະລັງງານເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານຕື່ມອີກ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ບໍລິສັດເຄື່ອງຫຼິ້ນບັນລຸຄວາມເປັນກາງຂອງກາກບອນ. ການນຳໃຊ້ Digital Twin: ໂດຍການສ້າງແບບຈຳລອງສະເໝືອນຂອງຫຸ່ນຍົນໂດຍໃຊ້ເທັກໂນໂລຢີ digital twin, ຂະບວນການຜະລິດສາມາດຖືກຈຳລອງໃນຄອມພິວເຕີ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຄື່ອນທີ່ລ່ວງໜ້າ, ການແກ້ໄຂບັນຫາຂະບວນການ, ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນເວລາໃນການທົດສອບ ແລະ ຄວາມຜິດພາດຂອງອຸປະກອນ.

ສະຫຼຸບ
ຫຸ່ນຍົນສີດຫ້າແກນບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນເຄື່ອງມືສຳລັບການຍົກລະດັບລະບົບອັດຕະໂນມັດໃນອຸດສາຫະກຳເຄື່ອງຫຼິ້ນເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເປັນຕົວຂັບເຄື່ອນຫຼັກຂອງການຫັນປ່ຽນຂອງອຸດສາຫະກຳຈາກອຸດສາຫະກຳທີ່ໃຊ້ແຮງງານຫຼາຍໄປສູ່ອຸດສາຫະກຳທີ່ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີຫຼາຍ. ສຳລັບບໍລິສັດເຄື່ອງຫຼິ້ນ, ການນຳໃຊ້ຫຸ່ນຍົນຫ້າແກນບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນການທົດແທນມະນຸດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ເປັນການຫັນປ່ຽນຢ່າງເປັນລະບົບຜ່ານການຍົກລະດັບອຸປະກອນທີ່ປັບປຸງປະສິດທິພາບ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ ແລະ ເພີ່ມປະສິດທິພາບຕົ້ນທຶນ. ເມື່ອເຕັກໂນໂລຢີເຕີບໃຫຍ່ຂຶ້ນ ແລະ ຕົ້ນທຶນຫຼຸດລົງ, ຫຸ່ນຍົນສີດຫ້າແກນຈະກາຍເປັນອຸປະກອນມາດຕະຖານສຳລັບບໍລິສັດເຄື່ອງຫຼິ້ນຫຼາຍຂຶ້ນ, ຊ່ວຍໃຫ້ອຸດສາຫະກຳບັນລຸການພັດທະນາທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທ່າມກາງການແຂ່ງຂັນຕະຫຼາດທີ່ຮຸນແຮງ.