ການປຽບທຽບແຂນຫຸ່ນຍົນ servo ສາມແກນແບບດັ້ງເດີມ ແລະ ແຂນອັດສະລິຍະ
ການປຽບທຽບຫຸ່ນຍົນເຊີໂວສາມແກນແບບດັ້ງເດີມ ແລະ ຫຸ່ນຍົນອັດສະລິຍະ
ການປຽບທຽບສະຖາປັດຕະຍະກຳດ້ານວິຊາການ: ຄວາມແຕກຕ່າງພື້ນຖານໃນພື້ນຖານຮາດແວ ແລະ ແກນຄວບຄຸມ
ການປຽບທຽບປະສິດທິພາບ: ຄວາມແຕກຕ່າງທາງດ້ານປະລິມານໃນຄວາມແມ່ນຍຳ, ຄວາມໄວ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງ
ການດຳເນີນງານ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວ: ການປຽບທຽບຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຂຽນໂປຣແກຣມ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ
ຕົ້ນທຶນ ແລະ ຜົນຕອບແທນຈາກການລົງທຶນ: ການວິເຄາະການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ຜົນຕອບແທນໄລຍະຍາວ
ສະຖານະການການນຳໃຊ້ ແລະ ການຂະຫຍາຍຕົວໃນອະນາຄົດ: ຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວຂອງອຸດສາຫະກຳ ແລະ ທ່າແຮງໃນການຍົກລະດັບເຕັກໂນໂລຢີ
I. ການປຽບທຽບສະຖາປັດຕະຍະກຳດ້ານວິຊາການ: ຄວາມແຕກຕ່າງພື້ນຖານໃນພື້ນຖານຮາດແວ ແລະ ແກນຄວບຄຸມ
ແບບດັ້ງເດີມ ຫຸ່ນຍົນ servo ສາມແກນແມ່ນອີງໃສ່ສະຖາປັດຕະຍະກຳ "ໂຄງສ້າງກົນຈັກ + ການຄວບຄຸມ PLC", ໂດຍໃຊ້ກົນໄກການສົ່ງສັນຍານຄົງທີ່ (ໂມດູນເສັ້ນຊື່ສາມແກນ X/Y/Z). ລະບົບຄວບຄຸມແມ່ນອີງໃສ່ໂປຣແກຣມທີ່ຕັ້ງໄວ້ລ່ວງໜ້າ ແລະ ສາມາດປະຕິບັດການເຄື່ອນໄຫວທາງດຽວເທົ່ານັ້ນ. ການອອກແບບຮາດແວຂອງມັນເນັ້ນໜັກໃສ່ຄວາມແຂງແກ່ນ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງ, ຂາດໂມດູນການຮັບຮູ້ສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະ ການພົວພັນຂໍ້ມູນແມ່ນຈຳກັດຕໍ່ການສົ່ງຄຳສັ່ງລະຫວ່າງ PLC ທ້ອງຖິ່ນ ແລະ ມໍເຕີ servo, ເຊິ່ງເປັນຂອງສະຖາປັດຕະຍະກຳ "ການປະຕິບັດແບບ passive". servo ສາມແກນອັດສະລິຍະ ຫຸ່ນຍົນແມ່ນຫຍັງສ້າງລະບົບວົງຈອນປິດຂອງ "ການຮັບຮູ້-ການຕັດສິນໃຈ-ການປະຕິບັດ": ໃນດ້ານຮາດແວ, ມັນລວມເອົາເຊັນເຊີຫຼາຍຮູບແບບ (ກ້ອງຖ່າຍຮູບສາຍຕາ, ອາເຣສຳຜັດ, ໂມດູນຄວບຄຸມແຮງ), ໃຊ້ໂຄງສ້າງເສັ້ນໄຍຄາບອນນ້ຳໜັກເບົາ (ຫຼຸດນ້ຳໜັກໄດ້ 40%) ແລະ ໜ່ວຍຂັບເຄື່ອນຂະໜາດນ້ອຍ (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ

II. ການປຽບທຽບປະສິດທິພາບ: ຄວາມແຕກຕ່າງທາງດ້ານປະລິມານໃນຄວາມແມ່ນຍຳ, ຄວາມໄວ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງ
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກຂອງຫຸ່ນຍົນອັດສະລິຍະແມ່ນຢູ່ໃນ "ຄວາມສາມາດໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບແບບໄດນາມິກ" ຂອງມັນ: ຜ່ານການຄວບຄຸມວົງຈອນປິດດ້ວຍວິໄສທັດ-ແຮງສຳຜັດ, ອັດຕາຄວາມສຳເລັດຂອງການຮັບຮູ້ວັດຖຸທີ່ໂປ່ງໃສ/ສະທ້ອນແສງເກີນ 98%, ແລະມັນສາມາດແກ້ໄຂຄວາມຜິດປົກກະຕິໄດ້ໂດຍອັດຕະໂນມັດເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີຄວາມຜິດປົກກະຕິເລັກນ້ອຍໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດ (ເຊັ່ນ: ການປ່ຽນຕຳແໜ່ງວັດສະດຸ ຫຼື ການປ່ຽນແປງຂະໜາດຂອງຊິ້ນວຽກ). ການສຶກສາກໍລະນີຈາກບໍລິສັດເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຫຼັງຈາກການນຳໃຊ້ອຸປະກອນອັດສະລິຍະ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ 30%, ແລະອັດຕາຜົນຜະລິດໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 95% ເປັນ 99.6%.
III. ການດຳເນີນງານ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວ: ການປຽບທຽບຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຂຽນໂປຣແກຣມ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ
servo ສາມແກນແບບດັ້ງເດີມ ແຂນຫຸ່ນຍົນອີງໃສ່ນັກຂຽນໂປຣແກຣມມືອາຊີບ, ໂດຍໃຊ້ລະຫັດ G ຫຼື ການຂຽນໂປຣແກຣມແບບ ladder diagram. ການດັດແປງໂປຣແກຣມຕ້ອງການເວລາຢຸດເຮັດວຽກເພື່ອແກ້ໄຂຂໍ້ຜິດພາດ, ແລະ ການປັບຕົວເຂົ້າກັບຊິ້ນວຽກໃໝ່ໃຊ້ເວລາໂດຍສະເລ່ຍ 2-3 ມື້. ເສັ້ນທາງການເຄື່ອນໄຫວຂອງພວກມັນແມ່ນຄົງທີ່, ສາມາດຈັດການການຜະລິດຜະລິດຕະພັນດຽວໃນປະລິມານຫຼາຍເທົ່ານັ້ນ. ເມື່ອປະເຊີນກັບການສັ່ງຊື້ຫຼາຍຊະນິດ, ການສັ່ງຊື້ຂະໜາດນ້ອຍ, ປະສິດທິພາບການສະຫຼັບແມ່ນຕໍ່າຫຼາຍ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນອ່ອນແອ.
ອຸປະກອນອັດສະລິຍະຊ່ວຍຫຼຸດຂອບເຂດການດຳເນີນງານລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ: ມັນຮອງຮັບການຂຽນໂປຣແກຣມແບບລາກແລະວາງ, ພ້ອມກັບອັລກໍຣິທຶມການລວມສູນ (ອັດຕາຄວາມສຳເລັດ > 85%), ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ເລີ່ມຕົ້ນສາມາດຕັ້ງຄ່າໜ້າວຽກໃໝ່ໃຫ້ສຳເລັດພາຍໃນ 2 ຊົ່ວໂມງ. ຜ່ານເທັກໂນໂລຢີການວາງແຜນເສັ້ນທາງທີ່ສ້າງໄດ້, ມັນສາມາດສ້າງເສັ້ນທາງທີ່ບໍ່ມີການປະທະກັນໄດ້ໂດຍອັດຕະໂນມັດໂດຍບໍ່ຕ້ອງຂຽນໂປຣແກຣມທີ່ສັບສົນ. ປະສົມປະສານກັບການອອກແບບແບບໂມດູນ, ມັນຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດປ່ຽນແທນຕົວປະກອບສຸດທ້າຍ (ຈອກດູດ, ຕົວຈັບ, ປືນເຊື່ອມ) ໄດ້ໄວ, ປັບຕົວເຂົ້າກັບໜ້າວຽກຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມ, ການປະກອບ, ແລະ ການຈັດຮຽງ. ຕົວຢ່າງ, ໃນອຸດສາຫະກຳເອເລັກໂຕຣນິກ 3C, ລະບົບອັດສະລິຍະສາມາດປ່ຽນຂະບວນການປະກອບກ້ອງຖ່າຍຮູບໂທລະສັບມືຖື ແລະ ຊິບໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ກຳນົດເອງ.
IV. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ຜົນຕອບແທນຈາກການລົງທຶນ: ການວິເຄາະການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ຜົນຕອບແທນໄລຍະຍາວ
ໃນດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຈັດຊື້ໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ອຸປະກອນອັດສະລິຍະສູງກວ່າອຸປະກອນແບບດັ້ງເດີມ 20%-40%, ແຕ່ຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍລວມໃນໄລຍະຍາວຂອງມັນແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ:
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ: ອຸປະກອນແບບດັ້ງເດີມຕ້ອງການພະນັກງານຂຽນໂປຣແກຣມ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາທີ່ອຸທິດຕົນ. ອຸປະກອນອັດສະລິຍະ, ຜ່ານການກຳນົດເວລາອັດຕະໂນມັດ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາຈາກໄລຍະໄກ, ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການປ້ອນຂໍ້ມູນແຮງງານໄດ້ 60%, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານປະຈຳປີໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 40%;
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາ: ອຸປະກອນອັດສະລິຍະ ມີຄວາມສາມາດໃນການບຳລຸງຮັກສາແບບຄາດເດົາໄດ້, ອອກຄຳເຕືອນກ່ຽວກັບຄວາມຜິດພາດລ່ວງໜ້າ 1-3 ເດືອນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການບຳລຸງຮັກສາລົງ 50%, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການສວມໃສ່ຂອງຊິ້ນສ່ວນລົງ 35%;
ຕົ້ນທຶນພະລັງງານ: ເທັກໂນໂລຢີເຄິ່ງຕົວນຳແບນຊ່ອງຫວ່າງກ້ວາງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານຂອງອຸປະກອນອັດສະລິຍະລົງ 3%-5%/ກິໂລ, ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໄຟຟ້າປະມານ 3000-8000 ຢວນຕໍ່ປີ (ອີງຕາມການດຳເນີນງານ 24 ຊົ່ວໂມງ). ຈາກທັດສະນະຂອງ ROI, ໄລຍະເວລາຟື້ນຟູການລົງທຶນສຳລັບອຸປະກອນແບບດັ້ງເດີມແມ່ນປະມານ 2-3 ປີ, ໃນຂະນະທີ່ອຸປະກອນອັດສະລິຍະ, ເຖິງແມ່ນວ່າຕ້ອງການການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງກວ່າ, ສາມາດຊົດເຊີຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງມັນໃນສະຖານະການສ່ວນໃຫຍ່ພາຍໃນ 1.5-2 ປີ ເນື່ອງຈາກການປັບປຸງປະສິດທິພາບ ແລະ ການປະຫຍັດຕົ້ນທຶນ. ຜົນຕອບແທນໂດຍລວມໃນໄລຍະ 3 ປີສູງກວ່າອຸປະກອນແບບດັ້ງເດີມ 70%-100%.
V. ສະຖານະການການນຳໃຊ້ ແລະ ການຂະຫຍາຍຕົວໃນອະນາຄົດ: ຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວຂອງອຸດສາຫະກຳ ແລະ ທ່າແຮງໃນການຍົກລະດັບເຕັກໂນໂລຢີ
ຫຸ່ນຍົນ servo ສາມແກນແບບດັ້ງເດີມສຸມໃສ່ສະຖານະການທີ່ງ່າຍດາຍ ແລະ ຊໍ້າຊ້ອນ, ເຊັ່ນ ເຄື່ອງສີດຂຶ້ນຮູບ ການຈັດການຊິ້ນສ່ວນ, ການຈັດການວັດສະດຸດ່ຽວ, ແລະ ການປະກອບເສັ້ນທາງຄົງທີ່. ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳການຜະລິດທີ່ໃຊ້ແຮງງານຫຼາຍ (ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນແບບດັ້ງເດີມ ແລະ ການຜະລິດເຄື່ອງຫຼິ້ນ), ມີພື້ນທີ່ຈຳກັດສຳລັບການຍົກລະດັບເຕັກໂນໂລຢີ, ເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະປັບຕົວເຂົ້າກັບສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ສັບສົນ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສາຫະກຳທີ່ເກີດຂຶ້ນໃໝ່. ຂອບເຂດການນຳໃຊ້ຂອງອຸປະກອນອັດສະລິຍະໄດ້ຖືກຂະຫຍາຍອອກໄປຢ່າງກວ້າງຂວາງ: ການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ: ການປະກອບ SMT ແລະ ການທົດສອບການຫຸ້ມຫໍ່ຊິບໃນອຸດສາຫະກຳເອເລັກໂຕຣນິກ (ຄວາມແມ່ນຍຳ ±0.01 ມມ); ການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ: ການຄັດແຍກຊຸດຫຼາຍຂະໜາດໃນສາງອີຄອມເມີຊ ແລະ ການຈັດວາງພາເລັດຄວາມໄວສູງໃນສາຍການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານ (ຫຼາຍສິບເທື່ອຕໍ່ນາທີ); ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ: ການເຮັດຄວາມສະອາດສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ມີກຳມັນຕະພາບລັງສີໃນໂຮງງານໄຟຟ້ານິວເຄຼຍ ແລະ ການດຳເນີນງານຄວາມດັນສູງທີ່ຄວາມເລິກ 800 ແມັດໃນທະເລເລິກ (ການອອກແບບການຊົດເຊີຍຄວາມດັນ); ການຄົ້ນຄວ້າທາງການແພດ: ການໂອນຕົວຢ່າງຫ້ອງທົດລອງ ແລະ ການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານການຜ່າຕັດທີ່ມີການບຸກລຸກໜ້ອຍທີ່ສຸດ (ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງການຄວບຄຸມແຮງ ±0.1N). ໃນອະນາຄົດ, ອຸປະກອນອັດສະລິຍະຍັງຈະລວມເອົາເຕັກໂນໂລຢີ 5G ແລະ ຄູ່ແຝດດິຈິຕອລເພື່ອບັນລຸການກຳນົດເວລາຮ່ວມມືທີ່ອີງໃສ່ຄລາວຫຼາຍເຄື່ອງ, ເຮັດໃຫ້ວົງຈອນການຫັນປ່ຽນສາຍການຜະລິດສັ້ນລົງ 60% ຜ່ານການແກ້ໄຂຂໍ້ຜິດພາດແບບເສມືນ. ອຸປະກອນແບບດັ້ງເດີມ, ເນື່ອງຈາກຂໍ້ຈຳກັດດ້ານສະຖາປັດຕະຍະກຳຮາດແວ, ບໍ່ສາມາດເຂົ້າເຖິງລະບົບນິເວດເຕັກໂນໂລຢີທີ່ພົ້ນເດັ່ນຂຶ້ນມາໃໝ່ ແລະ ປະເຊີນກັບຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະຖືກຍົກເລີກໄປເທື່ອລະກ້າວ.






